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采購供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)流程

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  采購供應(yīng)鏈管理是以采購產(chǎn)品為基礎(chǔ),通過規(guī)范的定點(diǎn)、定價(jià)和定貨流程,建立企業(yè)產(chǎn)品需求方和供應(yīng)商之間的業(yè)務(wù)關(guān)系,并逐步優(yōu)化,最終形成一個(gè)優(yōu)秀的供應(yīng)商群體,并通過招投標(biāo)方式實(shí)現(xiàn)企業(yè)的采購,從而達(dá)到降低采購產(chǎn)品價(jià)格、提高采購產(chǎn)品質(zhì)量和提高供應(yīng)商服務(wù)質(zhì)量的目的。以下是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的關(guān)于采購供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)流程,給大家作為參考,歡迎閱讀!

  采購供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)流程圖

  采購與企業(yè)的供應(yīng)鏈管理

  1 制造企業(yè)采購成本

  采購已經(jīng)成為企業(yè)經(jīng)營的一個(gè)重要戰(zhàn)略環(huán)節(jié),是獲取利潤的重要來源。采購成本管理水平的高低,會對企業(yè)利潤產(chǎn)生巨大的影響。因此,采購在企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量保證、供應(yīng)鏈管理及經(jīng)營管理中起著極其重要的作用。采購管理環(huán)節(jié)的重點(diǎn)在于控制成本,降低物資的進(jìn)價(jià)。正確確定采購對企業(yè)中的作用是非常需要的,也從一定上影響著企業(yè)在市場的競爭力,也是企業(yè)競爭優(yōu)勢的來源之一。

  采購成本是企業(yè)成本中的主體和核心部分,是指商品入庫并完成銷售準(zhǔn)備前發(fā)生的所有成本和采購活動(dòng)費(fèi)用兩部分構(gòu)成。對于典型的制造企業(yè)來說,采購成本(包括原材料和零部件)要占產(chǎn)品總成本的60%左右。統(tǒng)計(jì)資料表明,采購費(fèi)用每節(jié)約1%,企業(yè)利潤將增加5%-10%。這種采購成本按比例減少,銷售利潤就會明顯增加的現(xiàn)象叫做采購的利潤杠桿效應(yīng)。一般來說,制造企業(yè)至少要用銷售額的50%來進(jìn)行原材料、零部件的采購,采購的速度、效率、訂單的執(zhí)行情況都會直接影響到企業(yè)是否能夠快速靈活地滿足下游客戶的需求,采購成本的高低則會影響到企業(yè)最終產(chǎn)品的定價(jià)和整個(gè)供應(yīng)鏈的最終獲利。

  2 制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)

  制造企業(yè)采購要實(shí)現(xiàn)高效,需企業(yè)各部門的協(xié)同配合,包括設(shè)計(jì)開發(fā)部門、生產(chǎn)部門,財(cái)務(wù)部門等。傳統(tǒng)制造企業(yè)的采購部門很少參與新產(chǎn)品開發(fā),往往由技術(shù)部門負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的開發(fā)和選擇供應(yīng)商,采購部門只是被動(dòng)執(zhí)行采購任務(wù)。這樣一來,采購與生產(chǎn)的脫節(jié)使得產(chǎn)品規(guī)格的合理化難以推動(dòng)。所以,采購模式優(yōu)化過程中要注重采購部門與其他相關(guān)部門(尤其是生產(chǎn)部門)的流程優(yōu)化,逐漸從注重功能集合向注重流程重構(gòu)上轉(zhuǎn)移,加強(qiáng)采購流程在企業(yè)內(nèi)部的溝通和協(xié)調(diào)。充分發(fā)揮采購職能。要想滿足市場的需求,需要利用以價(jià)值為導(dǎo)向的方法重組供應(yīng)鏈,不斷尋找各種能夠減少成本和降低交易的復(fù)雜性的獨(dú)特方式來重組供應(yīng)鏈。供應(yīng)商和客戶的成本信息能夠使企業(yè)發(fā)現(xiàn)機(jī)會,提高供應(yīng)鏈伙伴之間的交易成本效率。如果無法以適當(dāng)?shù)姆绞椒謹(jǐn)偝杀?,采購?jīng)理就會根據(jù)產(chǎn)品價(jià)格來選擇供應(yīng)商,結(jié)果可能是從質(zhì)量、可靠性、交貨能力水平都很低的供應(yīng)商處購買,這樣勢必妨礙企業(yè)滿足客戶需求和盈利能力。

  3 制造企業(yè)的供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)與分類采購策略

  所謂供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)是按照供應(yīng)商提供部件的技術(shù)復(fù)雜性和實(shí)用性來衡量對該供應(yīng)商依賴程度的標(biāo)準(zhǔn)。一般而言,衡量一個(gè)特定供應(yīng)商的供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)的因素主要有:供應(yīng)商有多大程度的非標(biāo)準(zhǔn)性,更換供應(yīng)商的成本,如果自行生產(chǎn)該部件的困難程度以及該部件的供應(yīng)源的缺乏程度。

  制造企業(yè)應(yīng)將供應(yīng)商的產(chǎn)品分為高科技含量的高價(jià)值產(chǎn)品、用量大的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品、高技術(shù)含量的低價(jià)值產(chǎn)品和低價(jià)值的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,并根據(jù)這四類產(chǎn)品分類,確定具體的采購策略:如對高科技含量的高價(jià)值產(chǎn)品采購策略可選擇技術(shù)合作型,用量大的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品采購策略可選擇儲蓄潛能的最優(yōu)化,高技術(shù)含量的低價(jià)值產(chǎn)品的采購策略則應(yīng)保證有效率,低價(jià)值的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品采購策略應(yīng)選擇有效地加工處理。

  4 制造業(yè)供應(yīng)商管理策略

  4.1 供應(yīng)商的開發(fā)和管理

  供應(yīng)商的開發(fā)和管理是整個(gè)采購體系的核心,其表現(xiàn)也關(guān)系到整個(gè)采購部門的業(yè)績。一般來說,供應(yīng)商開發(fā)包括的內(nèi)容有:供應(yīng)市場競爭分析、尋找合格供應(yīng)商、潛在供應(yīng)商的評估、詢價(jià)和報(bào)價(jià)、合同條款的談判、最終供應(yīng)商的選擇。在大多數(shù)的跨國公司中,供應(yīng)商開發(fā)的基本準(zhǔn)則是“Q.C.D.S”原則,也就是質(zhì)量、成本、交付與服務(wù)并重的原則。在這四者中,質(zhì)量因素是最重要的。首先,要確認(rèn)供應(yīng)商是否建立有一套穩(wěn)定有效的質(zhì)量保證體系,然后確認(rèn)供應(yīng)商是否具有生產(chǎn)所需特定產(chǎn)品的設(shè)備和工藝能力。其次,是成本與價(jià)格,要運(yùn)用價(jià)值工程的方法對所涉及的產(chǎn)品進(jìn)行成本分析,并通過雙贏的價(jià)格談判實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約。在交付方面,要確定供應(yīng)商是否擁有足夠的生產(chǎn)能力,人力資源是否充足,有沒有擴(kuò)大產(chǎn)能的潛力。最后一點(diǎn),也是非常重要的是供應(yīng)商的售前、售后服務(wù)的紀(jì)錄。

  4.2 供應(yīng)商的評估與選擇

  供應(yīng)商的評估與選擇是供應(yīng)鏈正常運(yùn)行的基礎(chǔ)和前提條件。階段性連續(xù)評價(jià)、網(wǎng)絡(luò)化管理、關(guān)鍵點(diǎn)控制和動(dòng)態(tài)學(xué)習(xí)過程均體現(xiàn)在供應(yīng)商評價(jià)體系的建立、運(yùn)行和維護(hù)上。

  采取階段連續(xù)性評價(jià)的方式,將供應(yīng)商評價(jià)體系分為供應(yīng)商進(jìn)入評價(jià)、運(yùn)行評價(jià)、供應(yīng)商問題輔導(dǎo)、改進(jìn)評價(jià)及供應(yīng)商戰(zhàn)略伙伴關(guān)系評價(jià)幾個(gè)方面。供應(yīng)商的選擇不僅僅是入圍資格的選擇,而且是一個(gè)連續(xù)的可累計(jì)的選擇過程。

  建立供應(yīng)商進(jìn)入評價(jià)體系,首先需要對供應(yīng)商管理體系、資源管理與采購、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)運(yùn)作、測量控制和分析改進(jìn)等七個(gè)方面進(jìn)行現(xiàn)場評審和綜合分析評分。

  供應(yīng)商問題的輔導(dǎo)和改進(jìn)工作,是通過專項(xiàng)專組輔導(dǎo)和結(jié)果跟蹤的方法實(shí)現(xiàn)的。采購中心設(shè)有貨源開發(fā)組,根據(jù)所負(fù)責(zé)采購物料特性把貨源開發(fā)組員分為幾個(gè)小組,該小組的工作職責(zé)之一就是對供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)和跟進(jìn)。

  供應(yīng)商戰(zhàn)略伙伴關(guān)系評價(jià)是通過供應(yīng)商的進(jìn)入和過程管理,對供應(yīng)商的合作戰(zhàn)略采取分類管理的辦法。采購中心根據(jù)收集到的信息,由專門的商務(wù)組分析討論,確定有關(guān)建立長期合作伙伴的關(guān)系評估,提交專門的戰(zhàn)略小組進(jìn)行分析?;锇殛P(guān)系不是一個(gè)全方位、全功能的通用策略,而是一個(gè)選擇性戰(zhàn)略。是否實(shí)施伙伴關(guān)系和什么時(shí)間實(shí)施,要進(jìn)行全面的風(fēng)險(xiǎn)分析和成本分析。階段性評價(jià)體系的特點(diǎn)是流程透明化和操作公開化,所有流程的建立、修訂和發(fā)布都通過一定的控制程序進(jìn)行,保證相對的穩(wěn)定性。評價(jià)指標(biāo)盡可能量化,以減少主觀干擾因素。

  供應(yīng)源數(shù)量控制原則指實(shí)際供貨的供應(yīng)商數(shù)量不應(yīng)該太多,同類物料的供應(yīng)商數(shù)量最好保持在2-3家,有主次供應(yīng)商之分。這樣可以降低管理成本和提高管理效果,保證供應(yīng)的穩(wěn)定性。采購商與供應(yīng)商建立信任、合作、開放性交流的供應(yīng)鏈長期合作關(guān)系,必須首先分析市場競爭環(huán)境。通過分析現(xiàn)在的產(chǎn)品需求、產(chǎn)品的類型和特征,確認(rèn)是否有建立供應(yīng)鏈合作關(guān)系的必要。對于公開和充分競爭的供應(yīng)商市場,可以采取多家比價(jià),控制數(shù)量和擇優(yōu)入圍的原則。

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