采購部來貨驗貨流程圖
驗貨，在進出口貿(mào)易中也稱為公證驗貨或者出口檢驗，是按委托方或者買家的要求，代表委托方或買家對供貨質(zhì)量及定貨、購銷合同中的其它相關(guān)內(nèi)容進行檢查驗收的一項活動。以下是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的關(guān)于采購部來貨驗貨流程圖，給大家作為參考，歡迎閱讀!
采購部來貨驗貨流程圖
采購部驗貨流程
1. 在采購部傳遞信息后，根據(jù)〈〈QA部工作職責(zé)〉〉的有關(guān)規(guī)定做出驗貨時間安排。
2. 提前了解生產(chǎn)的工廠，生產(chǎn)的品種，了解合同的大致內(nèi)容，熟悉生產(chǎn)要求和我司的質(zhì)量要求，熟悉檢驗標(biāo)準(zhǔn)，要求和檢驗的重點。
3. 了解大致要求后，要對所驗的貨物主要有哪些疵點，要做到心中有數(shù)。對容易出現(xiàn)的問題要重點抓住，要有靈活應(yīng)變的處理方法，在驗貨時要做到認真細致。
4. 了解大貨出來的時間，并安排準(zhǔn)時到達工廠。
5. 準(zhǔn)備好檢驗的必備的東西(見驗貨必備的東西說明)以及自己所需的生活用品。
1. 到廠后，與工廠聯(lián)系人初步的接觸，了解工廠的概況，包括體制，建廠時間，工人人數(shù)，機臺情況，工廠效益情況等。特別留意質(zhì)量控制情況，要求他們對質(zhì)量的重視，要嚴(yán)格檢驗。與檢驗的人員初步溝通，大致了解一下工廠的人事狀況，如：成品部，質(zhì)檢部以及生產(chǎn)的負責(zé)人等。
2. 到工廠檢驗車間觀看工廠檢驗員的檢驗，了解工廠的檢驗嚴(yán)格與否，并了解工廠的檢驗依據(jù)，檢驗制度，以及對一些嚴(yán)重的疵點的處理方法;同時也可到生產(chǎn)車間，了解我司貨物的生產(chǎn)情況等問題，做到心中有數(shù)。
3. 落實檢驗場所(如檢驗平臺)，設(shè)備(如克重機器，卷尺，計算器等)。
4. 通常情況下應(yīng)先征求工廠的意見和安排檢驗。一般情況下，應(yīng)征求廠家提供檢驗平臺。
5. 在檢驗時，我們應(yīng)要求工廠的人進行配合，以便更好的操作。
6. 確定檢驗的數(shù)量：
A. 一般情況下，是要根據(jù)不同數(shù)量，根據(jù)《抽樣管理規(guī)范》進行隨機抽查。
B. 對抽取的貨物按照國際通用標(biāo)準(zhǔn)或者客戶標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。所有檢驗出來的不良產(chǎn)品都應(yīng)該根據(jù)不良程度分為致命缺陷(Critical)，重大缺陷(Major)，輕微缺陷(Minor) 。再根據(jù)采購合同提供的允收水準(zhǔn)來判定改批次產(chǎn)品是不合格還是合格
7. 抽驗的操作程序：
A. 把產(chǎn)品樣品放在檢驗平臺(場所)內(nèi)，按照檢驗流程和根據(jù)相關(guān)的合同文件,筆記和圖片認真仔細地檢驗核對; 對產(chǎn)品的數(shù)量，外觀，包裝與麥頭，功能等進行檢驗。
B. 根據(jù)質(zhì)量要求，按照報告形式同時填入表中。
C. 對在檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)的一些特殊和不清楚的疵點，可以當(dāng)場詢問工廠的質(zhì)檢人員，并取疵樣。
D. 在檢驗的過程中，一定要從嚴(yán)把握。
E. 在進行隨機抽查中，要做到認真細致，要按照邏輯辦事，不要怕麻煩。
8. 確定所有檢驗項目(見檢驗流程表)是否存在有漏驗。
9. 內(nèi)在質(zhì)量要求工廠進行測試，并提供報告，一些有疑問的疵點也要求工廠測試。
10.檢驗的過程中，如出現(xiàn)有質(zhì)量問題，應(yīng)及時向公司匯報，討論具體處理的方案，同時也當(dāng)場通知工廠的負責(zé)人，進行協(xié)調(diào)溝通，使問題能夠及時準(zhǔn)確地得到解決。
11.對包裝的情況進行檢查，根據(jù)公司具體包裝要求，逐一進行核對。
12.向工廠索要廠檢報告，必要是要求提供批量樣品，如不能隔日回公司，應(yīng)提前寄回公司，分別將各天的檢驗報告?zhèn)髡婊毓?，如有疑問的癡樣，也應(yīng)寄回公司，以便及早確認。
13. 檢驗工作結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)跟工廠相關(guān)負責(zé)人溝通，確認。告知本批次產(chǎn)品驗貨的初步結(jié)果，并出具草稿驗貨報告，驗貨員簽名后再讓工廠負責(zé)人員簽名，并留復(fù)印件給工廠負責(zé)人員，表示雙方對本次驗貨的結(jié)果無異議
14.每天匯報生產(chǎn)和檢驗的進度，征求公司的意見和次日工作的安排。
15.結(jié)束檢驗，離開工廠。
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