倉庫來料收貨流程
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倉庫管理一定要嚴格,并且有相關核查制度,否則極易發(fā)生各種影響公司利益的事。以下是學習啦小編為大家整理的關于倉庫來料收貨流程圖,給大家作為參考,歡迎閱讀!
倉庫來料收貨流程圖
倉庫收貨清點程序
1,是源頭上進行控制,盡量杜絕供應商少數的事情發(fā)生。這個需要與采購部進行溝通,在簽定供貨合同的時候,需要在合同中加入條款,如果發(fā)生到廠點數少數的情況。將處以懲罰性質的扣數(如同一批次送貨,點數時如果包裝數量標稱100個,實際點數5包分別為98個、99個、101個、103個、95個,則所有包裝均按95個包計算。)這樣供應商在送貨前就會更加用心做好核查工作,保證來料數量。同時也減輕了自己的工作量。
2,來料點數制度一定要落實,不管合作多久,以前從來沒有出現問題的供應商,每批貨都必須抽點,并且建立抽點登記本。(記錄好相關數據,如總來料包數,抽點包數,抽點的包號,數量)并由倉管員的上級人員或財務人員不定時去核查抽點情況,
3,嚴格控制生產用料,嚴格執(zhí)行按BOM表和訂單領料,超領料的一定要高級別管理人員核準后才可以領料,杜絕倉庫管理人員與車間領料人員聯合作弊,每批生產單結束后,需核查所有領料與倉庫出料是否一致,以及與訂單所需材料是否一致。這樣倉管員才會有壓力,努力保證收料與發(fā)料數據的準確性。不至于收料時不細致,待盤點時或平時核查時發(fā)現實物與賬不相符時,通過假領料平賬。
4,建立好常用材料的單重,包重,包裝數量等數據庫。方便來料清點以及平時核查。
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