工藝流程指工業(yè)品生產(chǎn)中，從原料到制成成品各項(xiàng)工序安排的程序。 也稱"加工流程"或"生產(chǎn)流程"。簡稱"流程"。以下是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的關(guān)于產(chǎn)品裝配工藝流程圖，給大家作為參考，歡迎閱讀!

　　產(chǎn)品裝配工藝流程圖

　　裝配工藝過程

　　部件和產(chǎn)品裝配系統(tǒng)。它可以表明部件和產(chǎn)品裝配單元的層次關(guān)系。

　　產(chǎn)品的裝配并不只是將合格的零件、合件、組件、部件簡單地連接在一起，而是根據(jù)裝配的技術(shù)要求，通過調(diào)整、修配、校正和反復(fù)檢驗(yàn)等來保證裝配的技術(shù)要求。常見的裝配工作主要有：

　　1)清洗

　　清洗工作對保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量、延長產(chǎn)品使用壽命有著重要意義，尤其對那些精密配合件、密封件更為重要。清洗的目的是除去零件表面上油污及雜質(zhì)，常用的清洗液有煤油、汽油、堿液以及化學(xué)清洗液等。方法有擦洗、浸洗、噴洗、超聲波清洗等，清洗液的種類和清洗方法應(yīng)根據(jù)被清洗零件的材料、批量大小以及油污、雜質(zhì)的性質(zhì)等來選定。

　　2)連接

　　連接的方式有兩種，一是可拆卸連接，如螺紋連接、鏈連接和銷連接等;二是不可拆卸連接，如焊接、鉚接和過盈連接等。

　　3)校正、調(diào)整和配作

　　對于產(chǎn)品的裝配精度，尤其是對于裝配精度要求高，或者單件小批生產(chǎn)情況，完全依靠零件間的互換來保證是困難的也不經(jīng)濟(jì)，甚至不可能。產(chǎn)品中有關(guān)零件間相互位置需要進(jìn)行一些找正、找平工作。常用的工具有：平尺、角尺、水平儀、光學(xué)準(zhǔn)直儀等。調(diào)整工作除調(diào)整有關(guān)零件間的相互位置外，還包括運(yùn)動副和配合副的間隙，如軸承間隙、導(dǎo)軌間隙、齒輪嚙合間隙等。常見的配作如配鉆、配鉸、配刮、配研等。校正、調(diào)整和配作是結(jié)合進(jìn)行的。

　　4)平衡

　　對于轉(zhuǎn)速較高、運(yùn)動平衡性要求較高的產(chǎn)品或部件，裝配時(shí)要進(jìn)行平衡工作。根據(jù)需要可以進(jìn)行靜平衡或動平衡。調(diào)整平衡的方法，可以是加配質(zhì)量、去除質(zhì)量和改變平衡塊位置等。

　　5)試驗(yàn)和驗(yàn)收

　　對產(chǎn)品或部件的性能，要進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)，然后按照要求驗(yàn)收。

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