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成品入倉(cāng)出貨檢驗(yàn)流程圖

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  出貨檢驗(yàn)是指產(chǎn)品在出貨之前為保證出貨產(chǎn)品滿足客戶品質(zhì)要求所進(jìn)行的檢驗(yàn)。成品入倉(cāng)出貨的流程圖是什么。以下是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的關(guān)于成品入倉(cāng)出貨檢驗(yàn)流程圖,給大家作為參考,歡迎閱讀!

  成品入倉(cāng)出貨檢驗(yàn)流程圖

  出貨檢驗(yàn)規(guī)定范例

  總則

  1.1制定目的

  為加強(qiáng)產(chǎn)品之品質(zhì)管理,確保出貨品質(zhì)穩(wěn)定,特制定本規(guī)定。

  1.2適用范圍

  凡本公司制造完成之產(chǎn)品,在出貨前之品質(zhì)管制,悉依本規(guī)定執(zhí)行。

  1.3權(quán)責(zé)單位

  (1)品管部負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之起草工作。

  (2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。

  檢驗(yàn)規(guī)定

  2.1成品入庫(kù)檢驗(yàn)

  成品入庫(kù)前,依《最終檢驗(yàn)規(guī)定》采取逐批檢驗(yàn)入庫(kù)之方式,每一訂單之成品可以以一批或數(shù)批之方式交驗(yàn)入庫(kù)。

  2.2成品出貨檢驗(yàn)

  同一訂單(制造命令)之成品入庫(kù)完成后,在出貨之前,應(yīng)進(jìn)行成品出貨檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方式如下:

  (1)由客戶派員或客戶指定驗(yàn)貨機(jī)構(gòu)人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行出貨檢驗(yàn)。

  (2)客戶授權(quán)由本公司品管部派員作出檢驗(yàn)。

  (3)上述兩種情形以外之產(chǎn)品,本公司視同(2)款之情形,由品管部派員作出貨檢驗(yàn)。

  2.3客戶驗(yàn)貨配合

  (1)業(yè)務(wù)部提前聯(lián)絡(luò)客戶人員到本公司驗(yàn)貨。

  (2)品管部派員協(xié)助客戶作抽樣及檢驗(yàn)工作。

  (3)由客戶出示驗(yàn)貨報(bào)告,品管部存檔并匯總。

  2.4合格出貨客戶或本公司品管部出貨檢驗(yàn)判定合格之成品,可以辦理出貨手續(xù)。

  2.5拒收重流

  (1)客戶或品管部出貨檢驗(yàn)判定不合格(拒收)之成品,由品管部填寫《不合格通知單》通知相關(guān)部門。

  (2)品管、生技、制造部聯(lián)合制定重流之對(duì)策,其中:

  (A)品管部主導(dǎo)重流的對(duì)策。

  (B)生技部主導(dǎo)重流的作業(yè)流程。

  (C)制造部負(fù)責(zé)重流作業(yè)。必要時(shí),因重流時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)同生管部作計(jì)劃調(diào)度安排。

  (3)重流后,制造單位應(yīng)視同其他成品,依交驗(yàn)批逐批經(jīng)FQC最終檢驗(yàn)并入庫(kù)。

  (4)待整個(gè)訂單批(制造命令批)重流并檢驗(yàn)合格入庫(kù)后,再由客戶驗(yàn)貨人員或品管部人員進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

  (5)品管部負(fù)責(zé)追蹤后續(xù)生產(chǎn)之預(yù)防改善對(duì)策。

  2.6特采出貨

  (1)特采申請(qǐng)

  下列情形,業(yè)務(wù)部、制造部可提出特采申請(qǐng):

  (A)產(chǎn)品缺陷輕微,不致影響使用特性和銷售。

  (B)出貨時(shí)間緊迫。

  (C)其他特殊狀況。

  (2)特采批準(zhǔn)

  (A)客戶驗(yàn)貨之訂單,應(yīng)由客戶核準(zhǔn)。

  (B)由本公司驗(yàn)貨之訂單,在品管部經(jīng)理審核后,報(bào)總經(jīng)理核準(zhǔn)。

  (3)特采出貨

  視同合格品辦理出貨。

  檢驗(yàn)約定

  3.1抽樣計(jì)劃

  依據(jù)GB2828(等同MIL-STD-105D)單次抽樣計(jì)劃。

  3.2品質(zhì)特性

  品質(zhì)特性分為一般特性與特殊特性。

  3.2.1一般特性

  符合下列條件之一者,屬一般特性:

  (1)檢驗(yàn)工作容易者,如外觀特性。

  (2)品質(zhì)特性對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有直接而重要之影響者,如電氣性能。

  (3)品質(zhì)特性變異大者。

  3.2.2特特性

  符合下列條件之一,屬特殊特性:

  (1)檢驗(yàn)工作復(fù)雜、費(fèi)時(shí),或費(fèi)用高者。

  (2)品質(zhì)特性可由其他特性之檢驗(yàn)參考判斷者。

  (3)品質(zhì)特性變異小。

  (4)破壞性之試驗(yàn)。

  3.3檢驗(yàn)水準(zhǔn)

  (1)一般特性采用GB2828正常單次抽樣一般II級(jí)水準(zhǔn)。

  (2)特殊特性采用GB2828正常單次抽樣特殊S-2水準(zhǔn)。

  3.4缺陷等級(jí)

  抽樣檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)之不符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之瑕疵,稱為缺陷,其等級(jí)有下列三種:

  (1)致命缺陷(CR)

  能或可能危害消費(fèi)者的生命或財(cái)產(chǎn)安全之缺陷,稱為致命缺陷,又稱嚴(yán)重缺陷,用CR表示。

  (2)主要缺陷(MA)

  不能達(dá)成產(chǎn)品使用目的之缺陷,稱為主要缺陷,或嚴(yán)重缺陷,用MA表示。

  (3)次要缺陷(MI)

  并不影響產(chǎn)品使用之缺陷,稱為次要缺陷,或輕微缺陷,用MI表示。

  3.5允收水準(zhǔn)(AQL)

  本公司對(duì)出貨檢驗(yàn)之缺陷等級(jí)允收水準(zhǔn)規(guī)定如下:

  (1)CR缺陷,AQL=0。

  (2)MA缺陷,AQL=1.5%。

  (3)MI缺陷,AQL=4.0%。

  如客戶另有規(guī)定相應(yīng)之允收水準(zhǔn),則依客戶標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如本公司允收水準(zhǔn)嚴(yán)于客戶標(biāo)準(zhǔn),可仍依本公司標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

  3.6檢驗(yàn)依據(jù)

  依據(jù)下列一項(xiàng)或多項(xiàng):

  (1)技術(shù)文件、設(shè)計(jì)資料。

  (2)有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范。

  (3)國(guó)際、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

  (4)行業(yè)或協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)(如TUV、UL、CCEE等)。

  (5)客戶要求。

  (6)品質(zhì)歷史檔案。

  (7)比照樣品。

  (8)其他技術(shù)、品質(zhì)文件。

  3.7檢驗(yàn)項(xiàng)目

  (1)落地試驗(yàn)

  除客戶特別要求外,均依美國(guó)運(yùn)輸協(xié)會(huì)一角三棱六面落地試驗(yàn)規(guī)定執(zhí)行。

  (2)環(huán)境試驗(yàn)

  依國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

  (3)震動(dòng)試驗(yàn)

  依國(guó)家標(biāo)相關(guān)準(zhǔn)進(jìn)行。

  (4)壽命試驗(yàn)

  依設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

  (5)耐壓試驗(yàn)

  依一般II級(jí)水淮抽樣,參照檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行。

  (6)功率檢查

  依一般II級(jí)水準(zhǔn)抽樣,參照檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行。

  (7)溫度檢查

  依特殊S-2水準(zhǔn)抽樣,參照檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行。

  (8)結(jié)構(gòu)檢查

  依特殊S-2水準(zhǔn)抽樣,參照檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行。

  (9)外觀檢查

  依一般II級(jí)水準(zhǔn)抽樣,參照檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行。

  (10)包裝附件檢查

  依一般II級(jí)水準(zhǔn)抽樣,參照檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行。

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