程序流程圖作用
程序流程圖作用
程序流程圖是程序分析中最基本、最重要的分析技術(shù)，它是進(jìn)行程序流程分析過程中最基本的工具。程序流程圖的作用是什么。小編給大家整理了關(guān)于程序流程圖作用，希望你們喜歡!
程序流程圖作用
程序流程圖是人們對解決問題的方法、思路或算法的一種描述。
1.流程圖的優(yōu)點(diǎn)：
(a)采用簡單規(guī)范的符號(hào)，畫法簡單;
(b)結(jié)構(gòu)清晰，邏輯性強(qiáng);
(c)便于描述，容易理解。
2.流程圖采用的符號(hào)
注：(1)箭頭表示的是控制流
(2)矩形表示的是加工步驟
(3)菱形表示邏輯條件
程序流程圖的實(shí)例分析
進(jìn)行流程程序圖分析時(shí)，必須采用程序分析的基本步驟進(jìn)行。
例如：按照程序分析的步驟，對倉庫領(lǐng)、發(fā)料工作進(jìn)行改進(jìn)。
1、選擇。以倉庫發(fā)料作為改進(jìn)對象。
某廠倉庫每日供應(yīng)全廠六個(gè)車間的物料與零件。新任倉庫主任發(fā)現(xiàn)，領(lǐng)料甚為擁擠，且需等待較長時(shí)間。由于領(lǐng)料發(fā)生遲延將影響全廠工作，決定改善。他與兩位發(fā)料員商量后得到他們的支持。
2、記錄。如實(shí)記錄現(xiàn)行的倉庫領(lǐng)、發(fā)料工作。
倉庫的平面布置，如圖4所示，領(lǐng)料人從最右的大門進(jìn)入至柜臺(tái)處，在柜臺(tái)內(nèi)側(cè)有兩支lm長的固定尺。在柜臺(tái)兩端各有一小匣作儲(chǔ)放已發(fā)料之領(lǐng)料單。倉庫內(nèi)部均設(shè)鐵架，存放各種大小物料及零件。在倉庫最后面的鐵架臺(tái)，為堆放銅管、鐵管及橡膠管用。柜臺(tái)后面鐵架A，存放鋸子。圖中①和②代表發(fā)料員，③管理員，④倉庫主管。
以發(fā)橡膠管為例，記錄實(shí)際發(fā)料情況。
工作開始為發(fā)料員②審閱領(lǐng)料單(查看要領(lǐng)之物料或零件的名稱、規(guī)格、數(shù)量及主管是否均簽章)。這里以領(lǐng)1.2m的橡膠管為例，于是該發(fā)料員由中間過道走至倉庫最后的鐵架臺(tái)(約15m)，選取比所需長度稍長的橡膠管，拿回柜臺(tái)，放柜臺(tái)固定尺上量取所需長度，以大拇指按住鋸切點(diǎn)。用手握住橡膠管走至距2m遠(yuǎn)的A處，拿到鋸子后再返回到柜臺(tái)上鋸切所需長度的橡膠管。鋸時(shí)以拇指按住鋸切點(diǎn)，不但鋸不平，且有鋸傷手指的危險(xiǎn)，鋸畢即將鋸子放柜臺(tái)上(可能給下次再鋸時(shí)帶來尋找麻煩)。再次將橡膠管在尺上校對其長度后給領(lǐng)料人，并在領(lǐng)料單上簽字以示該料已發(fā)放，再將領(lǐng)料單放入小匣內(nèi)。最后將鋸下之余料送回倉庫后面鐵架上。將全部事實(shí)記錄在流程程序圖表中。
3、分析，采用提問技術(shù)逐項(xiàng)提問。
首先對操作提問。第一個(gè)操作是步驟3，現(xiàn)對步驟3操作提問：
問：做什么? (首先提問操作動(dòng)作)是否必要?為什么? 答：選取比需要稍長的橡膠管是必要的。因?yàn)榕聦碓诠衽_(tái)上量時(shí)不夠長，故必選稍長的橡膠管。 問：有無其他更合適的方法? 答：可能有。 問：何處做? (即在什么地方鋸?)為何需此處做? (即為什么要在柜臺(tái)上鋸?) 答：在柜臺(tái)上鋸。因?yàn)殇徸釉诟浇衽_(tái)上有固定尺，柜臺(tái)平面可作鋸臺(tái)之用。 問：有無其他更合適的地方? 答：如能在存放管子的鐵架處鋸，則可節(jié)省來回的行走。 問：何時(shí)做? (什么時(shí)候鋸?) 答：差不多是在整個(gè)發(fā)料工作時(shí)間的一半時(shí)鋸的，即走了大約35m之后鋸的。 問：為何需此時(shí)鋸? 答：因?yàn)樗诘胶竺骅F架上取橡膠管，又要取鋸子，最后才能放到柜臺(tái)上鋸。 問：有無其他更合適的時(shí)間來鋸? 答：擬可在最初于鐵架選取管子時(shí)鋸或事先鋸好最常用的各種尺寸的管子。 問：由什么人來鋸? 答：由發(fā)料員來鋸。 問：為何由發(fā)料員鋸? 答：倉庫沒有其他人。 問：有無其他更合適的人來鋸? 答：有一個(gè)專門鋸切的工作的人最好。 問：如何做?他是如何鋸的? 答：用左手握住管子，用拇指壓住管子鋸切的地方下鋸。 問：為何要如此鋸? 答：因鋸切過程中，并無任何可以夾持的住管子的東西。 問：有無其他更合適的辦法鋸? 答：如能使用一個(gè)簡單的夾具來夾住管子，則即可保持鋸縫平整，又可不致鋸傷手指。 現(xiàn)對第5步驟的檢驗(yàn)進(jìn)行提問：
問：完成了什么? 答：鋸切點(diǎn)已找出來，并用拇指按住。 問：是否必要? 答：必要。 問：為什么? 答：因?yàn)檫@樣可以保證鋸出所需的長度。 問：有無其他更好的辦法? 答：如果倉庫儲(chǔ)存所需長度的管子，則此動(dòng)作可取消。 問：何處做? 答：在柜臺(tái)上做。 問：為何要在此做? 答：因?yàn)槌呤枪潭ㄔ诠衽_(tái)的邊緣上。 問：有無其他更合適的地方? 答：有，在最后面鐵架B處。 問：何時(shí)做? 答：在柜臺(tái)與鐵架間行走約35m后，于鋸前做。 問：為什么要在那時(shí)侯? 答：因?yàn)槌咴诠衽_(tái)上，所以必須將管子帶到柜臺(tái)處時(shí)才可做。 問：有無其他更合適的時(shí)間做? 答：有，如果在選擇管子時(shí)做，則不需帶管子到柜臺(tái)前。 問：由誰做? 答：發(fā)料員。 問：為什么需此人做? 答：因?yàn)樗墓ぷ骶褪前l(fā)料。 問：有無其他更合適的人? 答：找有鋸切經(jīng)驗(yàn)的人來做更好。 問：如何做? 答：將管子平放在尺上，使其一端位于尺的起點(diǎn)，再移動(dòng)左手待指到所需的尺寸即用拇指按住鋸切處。 問：為什么要這樣做? 答：因?yàn)橐幌蛉绱恕?問：有無其他更合適的方法? 答：如有一專用夾具更好。 如果對步驟11即第4個(gè)檢驗(yàn)提問，則有：
問：完成了什么? 答：管子已按其需要的尺寸鋸好，現(xiàn)在再來量取其尺寸。 問：是否有必要? 答：無此必要，因?yàn)樵阡徢耙蚜亢谩６朔N鋸切精度要求又不高。故本步可取消。 對以上提問和回答進(jìn)行分析、歸納、整理得出以下三種改進(jìn)意見。
1)取消鋸切，即倉庫不需鋸切。要求倉庫儲(chǔ)存一定長短的管子。要做到這點(diǎn)必須先知道各種需用的正確尺寸。但這樣必出現(xiàn)材料浪費(fèi)。
2)減少鋸切，或讓鋸工來鋸，或早一些鋸。要求倉庫請專門鋸工是不可能的。
3)安全而又較容易的鋸切。即在鐵架B處鋸切與選管同時(shí)進(jìn)行。在鐵架處量長度采用安全可靠的夾具。
根據(jù)程序分析四大原則，進(jìn)行取消、合并、重排、簡化工作。
對于“倉庫不需鋸切”的意見：儲(chǔ)存生產(chǎn)中所需長度的管子，如果產(chǎn)品不固定時(shí)很難做到，倉庫專門有一位鋸工來鋸料也不需要。
將“減少鋸切”與“安全而又較容易地鋸切”合并起來考慮：在鐵架B處適當(dāng)高度的地方上刻上刻度，以10cm為單位，這樣發(fā)料員發(fā)料時(shí)便可方便地在鐵架處量取長度，而不必走到柜臺(tái)前來量尺寸。在鐵架處鋸，則需要在鐵架前增加一個(gè)鋸切工作臺(tái)，并設(shè)計(jì)一個(gè)由活動(dòng)夾(圖6)和鋸切架(圖7)組成的專用夾具固定在鋸切工作臺(tái)上，鋸子掛于鋸切架側(cè)邊。
4、建立新方法
經(jīng)過按提問技術(shù)的分析，并經(jīng)程序分析四大原則，得到了一個(gè)新方案，經(jīng)與原方法比較，在新方法中，發(fā)料員根據(jù)領(lǐng)料單走到鐵架B處取橡膠管，只要在鐵架上刻度處比一比，即可取得所需的長度。然后在鋸切架處安全而容易地完成鋸切。
由圖上統(tǒng)計(jì)，新方法節(jié)省了2個(gè)操作，2個(gè)檢驗(yàn)，4個(gè)運(yùn)送，路程縮短34m。
5、實(shí)施新方案
書寫實(shí)施新方案的建議書，建議書的內(nèi)容包括改進(jìn)方案的效益、可節(jié)省的工時(shí)及費(fèi)用、所需設(shè)備及措施、新設(shè)備的成本等。待領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后即可實(shí)施。
例如：套筒的結(jié)構(gòu)簡圖如圖10所示，套筒的加工工藝路線如下：①切斷，②運(yùn)往下一道工序，③等待，④車兩端面及外圓，⑤運(yùn)往下一工序，⑥鉆孔，⑦運(yùn)往下一工序，⑧儲(chǔ)存。繪出用φ50mm的棒料加工成套筒的流程程序圖。
繪出流程程序圖：
根據(jù)給定的工藝路線，繪出φ50mm棒料加工成套筒的流程程序，如圖11左列圖形所示，改善后的流程程序如圖所示。
改善效果的評價(jià)：
通過改善，取消了原來的等待工序，使生產(chǎn)周期從原來的2.28h減少為2.08h，縮短了0.2h。
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