產(chǎn)品開發(fā)流程步驟
產(chǎn)品開發(fā)流程步驟
產(chǎn)品開發(fā)過程是指產(chǎn)品從開始到形成的過程，一般包含四個階段。小編給大家整理了關(guān)于產(chǎn)品開發(fā)流程，希望你們喜歡!
產(chǎn)品開發(fā)流程相關(guān)要素
1、決策
所有的公司都有一個新產(chǎn)品決策流程，盡管他們有可能并沒有認識到這是一個有明確定義的流程。新產(chǎn)品決策是通過階段評審流程進行的，這種階段評審需要在開發(fā)流程中具體定義的點上作出決策。一個產(chǎn)品開發(fā)項目必須在預(yù)定時間內(nèi)達到明確定義的目標，才能獲準進入下一階段。產(chǎn)品審批委員會PAC一般通過階段評審流程來作出決策和進行資源分配。沒有這樣一個流程，高層領(lǐng)導(dǎo)就難以有效地引導(dǎo)新產(chǎn)品的開發(fā)。然而，只有一個評審流程(或類似的一個流程，如把關(guān)流程或階段開發(fā)流程)是不夠的。定義不清、實施不當或與開發(fā)流程中的其他必要要素不協(xié)調(diào)，都可能使評審流程效率低下。階段評審流程在產(chǎn)品開發(fā)中還扮演著另一個重要角色。PAC可以直接明了地授權(quán)項目小組分階段地開發(fā)產(chǎn)品。項目小組為產(chǎn)品制定詳細的建議，提交產(chǎn)品開發(fā)計劃，并申請下一階段所需的資源。如果PAC批準工作小組的各項建議，它會賦予項目小組以權(quán)力、責(zé)任以及實施小組計劃的下一階段所需要的資源。
2、項目小組
構(gòu)成項目小組構(gòu)成是產(chǎn)品開發(fā)流程的一個關(guān)鍵要素。一個高效的項目小組能極大地增進溝通、協(xié)作和決策。核心小組是有權(quán)開發(fā)特定產(chǎn)品的一個小型跨部門項目小組。一個典型的核心小組有5—8名成員，有權(quán)力也有責(zé)任管理所有與開發(fā)該特定產(chǎn)品相關(guān)的任務(wù)。這些特定任務(wù)分配到核心小組的每個成員身上，每個成員都利用相應(yīng)資源完成這些任務(wù)。小組成員們?yōu)橹付ńo他們的工作確定方向，與職能部門打交道，并作為核心小組的一員參與集體決策。PAC則在開發(fā)工作的每一階段通過階段評審流程賦予核心小組責(zé)任和權(quán)力。每個核心小組都有一個指導(dǎo)和引導(dǎo)小組工作的領(lǐng)導(dǎo)人。該小組在執(zhí)行每一開發(fā)階段時遵守與PAC簽定的有關(guān)重大項目目標以及可變動的范圍的“合同”。
3、開發(fā)活動的結(jié)構(gòu)
開發(fā)活動是開發(fā)新產(chǎn)品的實質(zhì)性工作。在PACE中，結(jié)構(gòu)化的開發(fā)流程明確了應(yīng)做什么開發(fā)工作、相應(yīng)的先后次序、其間的關(guān)聯(lián)性以及用于開發(fā)項目的標準術(shù)語。在PACE方法中，核心小組用結(jié)構(gòu)化開發(fā)流程開發(fā)產(chǎn)品，這將確保一致性，并避免小組創(chuàng)立各自的流程。基于一個通用的結(jié)構(gòu)化流程，就可以使用通用的周期時間指南并為持續(xù)改進打下基礎(chǔ)。一個結(jié)構(gòu)化開發(fā)流程包括幾個等級。在階段評審流程所提供的框架中，一般有15—20個主要步驟來定義一個公司的產(chǎn)品開發(fā)流程;每一步又分成10—30項任務(wù)，規(guī)定每一個步驟如何在公司里得以實施。這些任務(wù)又為每一個步驟定義出標準周期時間，因此可以根據(jù)這些基本步驟編制進度表、預(yù)估資源需求、制定計劃及進行管理。每一項任務(wù)還可進一步細分成各種各樣的開發(fā)活動。根據(jù)任務(wù)的性質(zhì)，每一步驟的開發(fā)活動數(shù)量從幾個到30或40個不等。總的來說，各步驟與任務(wù)永遠適用于各種項目，而開發(fā)活動則因項目不同而不同。
4、開發(fā)工具與技術(shù)各種設(shè)計技術(shù)，
例如質(zhì)量功能配置(quality function deployment, QFD)、裝配設(shè)計(design for assembly, DFA)和可制造性設(shè)計(design for manufacturability, DFM)，能促進產(chǎn)品成功并達到相應(yīng)的運行效果。然而，這些技術(shù)中沒有哪一個能單獨地解決產(chǎn)品開發(fā)中的所有問題。在過去的5—10年中，許多新型自動設(shè)計工具已被開發(fā)出來，它們可以極大地輔助產(chǎn)品開發(fā)流程。這些工具包括計算機輔助工程(CAE)、面向?qū)ο蟮能浖_發(fā)工具、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、模擬工具以及用于項目計劃、進度和決策的工具。同樣，沒有單獨的一種工具能提供一個完整的解決辦法。每種工具都可以更大地提高工作流程的生產(chǎn)率，但所有的工具都需要一個結(jié)構(gòu)化的流程，這是一個先決條件。
5、產(chǎn)品戰(zhàn)略流程
產(chǎn)品戰(zhàn)略是新產(chǎn)品開發(fā)的起點。通過產(chǎn)品戰(zhàn)略，公司定義了要開發(fā)的產(chǎn)品的類型、如何區(qū)分自己與競爭對手的產(chǎn)品、如何將新技術(shù)引入新產(chǎn)品以及開發(fā)新產(chǎn)品的優(yōu)先順序。選擇開發(fā)的產(chǎn)品應(yīng)與整個產(chǎn)品戰(zhàn)略保持一致，如果沒有一個清楚的產(chǎn)品戰(zhàn)略，開發(fā)人員在提議新產(chǎn)品及執(zhí)行開發(fā)項目時就必須進行猜測，他們往往是通過反復(fù)試驗才得知哪些合適，哪些不合適。有時產(chǎn)品戰(zhàn)略與開發(fā)項目相離太遠，以至于前者僅是一紙厚望，對于實際選擇的項目沒有任何作用。與盛行的信念相反，最佳產(chǎn)品戰(zhàn)略并非來自于令人眩目的革新念頭，也不是從數(shù)百張充滿圖表的市場分析報告中得來。有效的產(chǎn)品戰(zhàn)略來自于一個嚴格的產(chǎn)品計劃定義流程，這些產(chǎn)品計劃的制定依據(jù)是對市場交替變化、技術(shù)進步和競爭態(tài)勢所帶來的機遇的理解。盡管每個公司都有自己的商業(yè)戰(zhàn)略做法、機構(gòu)建設(shè)、產(chǎn)業(yè)及競爭地位等，從而使得具體的產(chǎn)品戰(zhàn)略因公司的不同而有所不同，但產(chǎn)品戰(zhàn)略仍可作為一個流程來管理。
6、技術(shù)管理技術(shù)
管理是整個產(chǎn)品開發(fā)流程的一個組成部分，技術(shù)管理的作用是發(fā)現(xiàn)應(yīng)用新技術(shù)的機會，并且啟動技術(shù)開發(fā)項目，從而擴大公司的核心競爭力，并使多種產(chǎn)品受益。產(chǎn)品開發(fā)依賴于技術(shù)，無論這技術(shù)是內(nèi)部開發(fā)的，還是別人許可使用的，或是從公司外部獲得的。要想及時地利用那些可用的技術(shù)，就必須了解當前和未來的核心技術(shù)，因為技術(shù)的開發(fā)和技術(shù)聯(lián)盟的建立需要時間。要達到這一點，不應(yīng)強行要求正在搞產(chǎn)品開發(fā)的項目小組去創(chuàng)造或獲取這些必要的核心技術(shù)。項目開發(fā)的風(fēng)險大小是由其不可避免的、最具風(fēng)險的因素決定的。假如該因素是核心技術(shù)開發(fā)，則其不確定性和潛在的延誤是不可估量的。
7、管道管理
最后，當公司消除了產(chǎn)品開發(fā)中以項目為基礎(chǔ)的各個方面的不足之處后，很明顯，它將進一步需要一個更好的管理模式，來管理所有產(chǎn)品開發(fā)項目。隨著各個項目對有限資源的競爭趨于明朗化，管道管理就成為下一個首選對象。管道管理要素解決這些問題的方法是給項目優(yōu)先次序的確定和跨項目資源管理提供一種框架，并且將職能部門能力和項目要求協(xié)調(diào)起來。
產(chǎn)品開發(fā)過程的基本介紹
典型的產(chǎn)品設(shè)計過程包含四個階段：概念開發(fā)和產(chǎn)品規(guī)劃階段、詳細設(shè)計階段、小規(guī)模生產(chǎn)階段、增量生產(chǎn)階段。
1、在概念開發(fā)與產(chǎn)品規(guī)劃階段，將有關(guān)市場機會、競爭力、技術(shù)可行性、生產(chǎn)需求、對上一代產(chǎn)品優(yōu)缺點的反饋的信息綜合起來，確定新產(chǎn)品的框架。這包括新產(chǎn)品的概念設(shè)計、目標市場、期望性能的水平、投資需求與財務(wù)影響。在決定某一新產(chǎn)品是否開發(fā)之前，企業(yè)還可以用小規(guī)模實驗對概念、觀點進行驗證。實驗可包括樣品制作和征求潛在顧客意見。
2、詳細設(shè)計階段，一旦方案通過，新產(chǎn)品項目便轉(zhuǎn)入詳細設(shè)計階段。該階段基本活動是產(chǎn)品原型的設(shè)計與構(gòu)造以及商業(yè)生產(chǎn)中的使用的工具與設(shè)備的開發(fā)。詳細產(chǎn)品工程的核心是“設(shè)計--建立--測試”循環(huán)。所需的產(chǎn)品與過程都要在概念上定義，而且體現(xiàn)于產(chǎn)品原型中(可在計算機中或以物質(zhì)實體形式存在)，接著應(yīng)進行對產(chǎn)品的模擬使用測試。如果原形不能體現(xiàn)期望性能特征，工程師則應(yīng)尋求設(shè)計改進以彌補這一差異，重復(fù)進行“設(shè)計--建立--測試”循環(huán)。詳細產(chǎn)品工程階段結(jié)束以產(chǎn)品的最終設(shè)計達到規(guī)定的技術(shù)要求并簽字認可作為標志。
3、小規(guī)模生產(chǎn)的階段，在該階段中，在生產(chǎn)設(shè)備上加工與測試的單個零件已裝配在一起，并作為一個系統(tǒng)在工廠內(nèi)接受測試。在小規(guī)模生產(chǎn)中，應(yīng)生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品，也應(yīng)當測試新的或改進的生產(chǎn)過程應(yīng)付商業(yè)生產(chǎn)的能力。正是在產(chǎn)品開發(fā)過程中的這一時刻，整個系統(tǒng)(設(shè)計、詳細設(shè)計、工具與設(shè)備、零部件、裝配順序、生產(chǎn)監(jiān)理、操作工、技術(shù)員)組合在一起。
4、開發(fā)的最后一個階段是增量生產(chǎn)。在增量生產(chǎn)中，開始是一個相對較低的數(shù)量水平上進行生產(chǎn);當組織對自己(和供應(yīng)商)連續(xù)生產(chǎn)能力及市場銷售產(chǎn)品的能力的信心增強時，產(chǎn)量開始增加。
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