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倉庫收貨流程步驟

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  收貨及驗(yàn)收?qǐng)鏊?收貨應(yīng)在待驗(yàn)區(qū)或收貨臺(tái)進(jìn)行,驗(yàn)收應(yīng)在專用待驗(yàn)區(qū)進(jìn)行,退貨驗(yàn)收應(yīng)在專用退貨區(qū)進(jìn)行。小編給大家整理了關(guān)于倉庫收貨流程,希望你們喜歡!

  倉庫收貨流程

  一、準(zhǔn)備

  1、倉管員每個(gè)工作日對(duì)各部門填寫的申購單,進(jìn)行適當(dāng)審核補(bǔ)充整理,做好當(dāng)日收貨準(zhǔn)備。

  2、對(duì)于需要夜間到貨的申購物品,應(yīng)及時(shí)交接做好臨時(shí)加收貨物的準(zhǔn)備。

  3、申購單上需有各申請(qǐng)人簽字方可生效,部門、各類名稱、數(shù)量必須字跡清楚,便于倉管人員收貨及整理。

  二、驗(yàn)收

  1、所有來料必須要與采購申請(qǐng)單相符合,如:品名、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等。不符合的倉管員可拒收。

  2、收貨時(shí),倉管員應(yīng)嚴(yán)格把好數(shù)量關(guān)、質(zhì)量關(guān)。當(dāng)一單或一物金額超過三千元以上的,須通知采購部、機(jī)修主管及申請(qǐng)人三方到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收并簽名。低于三千元的,則只須申請(qǐng)人到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收簽名。

  3、收貨過程中,當(dāng)對(duì)物料質(zhì)量難以判斷時(shí),可通知質(zhì)檢部門主管或機(jī)修主管確認(rèn)是否收貨,假如質(zhì)檢部門認(rèn)為沙子質(zhì)量不能投入生產(chǎn),則應(yīng)第一時(shí)間通知采購部,根據(jù)生產(chǎn)部使用急緩情況,適當(dāng)作出調(diào)整,以免影響正常生產(chǎn)。

  4、供應(yīng)商送貨數(shù)量大于實(shí)際申購數(shù)量時(shí)(原則上不可超過申購數(shù)量的10%),應(yīng)以采購單數(shù)量為準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收;特殊情況下,申請(qǐng)人認(rèn)為多出的送貨數(shù)量正好可投入到新建的任務(wù)里,不影響正常儲(chǔ)存及積壓,由申請(qǐng)人補(bǔ)寫申購單按正常采購流程提交,方可收貨。

  5、收貨過程中,應(yīng)檢查每件物料上是否有生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、保質(zhì)期、生產(chǎn)質(zhì)保書;包裝有無破損、物料是否完好。如出現(xiàn)三無產(chǎn)品、殘次品、損壞品、過期品,可拒絕收貨。

  6、收貨同時(shí),已收與未收的貨物應(yīng)明顯分開擺放;

  7、需要過秤的,以凈重為準(zhǔn),如果過秤的所含水份及雜質(zhì)過多,應(yīng)向采購部及時(shí)反映,是否與供應(yīng)商協(xié)商按一定比例扣除,以免影響生產(chǎn)部的生產(chǎn)質(zhì)量與數(shù)量,增加成本。

  8、一切確認(rèn)無誤后,倉管員簽名收貨。

  三、確認(rèn)

  1、收貨完畢后,整理收貨區(qū)域,收貨區(qū)域不得有物資留存,物料對(duì)號(hào)入架整理擺放,檢查無誤后,倉管員返回辦公室將收貨單據(jù)錄入指定財(cái)務(wù)系統(tǒng),并根據(jù)到貨情況準(zhǔn)備配發(fā)或通知申請(qǐng)人領(lǐng)用。

  2、《采購收貨單》一式三聯(lián),一聯(lián)由倉庫留存(白色),一聯(lián)由供應(yīng)商對(duì)賬結(jié)算(紅色),一聯(lián)財(cái)務(wù)部(黃色)。單據(jù)必需確認(rèn)字跡清楚,品名、數(shù)量、單價(jià)、金額、總金額,經(jīng)倉管員簽名或加蓋專用章后生效,不得無故涂改,否則作廢。

  3、《采購收貨單》供應(yīng)商一聯(lián)不得在倉庫留存時(shí)間過久,以免丟失,收貨人員在收貨時(shí)應(yīng)經(jīng)常督導(dǎo)供應(yīng)商定期到倉庫簽取《采購收貨單》,如供應(yīng)商在對(duì)賬期限內(nèi)沒有收回相應(yīng)的《采購收貨單》,并且導(dǎo)致與財(cái)務(wù)對(duì)賬無法結(jié)算款項(xiàng),后果自負(fù)。

  4、供應(yīng)商簽取《采購收貨單》后,如自身原因造成丟失的,要求倉庫重新打印、借取倉庫留存聯(lián)復(fù)印的,一律禁止,其相應(yīng)后果自負(fù)。如有異議,可與財(cái)務(wù)部及總經(jīng)辦領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商解決,不允許倉庫人員私自處理,違者必究。

  倉庫收貨標(biāo)準(zhǔn)流程

  一, 入庫流程

  1、收單,審單,規(guī)劃貨位,收到郵件或傳真后,把郵件打印出來,有特別要求的,在打印出來的郵件上寫備注,把傳真件或郵件單整理放到指定的位置,收貨倉管員拿到單后,仔細(xì)審閱單上的相關(guān)要求,核對(duì)單的每一項(xiàng)數(shù)據(jù),最后到倉庫實(shí)地查看貨位情況,并在單上注明貨位。

  2、車輛靠臺(tái),拍照,看貨,車輛到達(dá)倉庫之后,倉管員或裝卸人員指揮車輛靠臺(tái),靠臺(tái)原則是便于卸貨,快速高效,靠好臺(tái)之后,司機(jī)走上平臺(tái)交單(托運(yùn)單或送貨單),倉管員拿到單后與入庫單進(jìn)行核對(duì),并督促司機(jī)墊置擋木,拒不墊擋木者,不予卸貨并知會(huì)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。打開車門或柜門,卸貨之前拍照一張。

  拍照之后,此時(shí)車或柜內(nèi)的貨物,如果是傾倒或破損等異常的,就要把能夠看得到的型號(hào),箱號(hào)等情況都用照片記錄下來,一句話,就是多拍照片,盡可能把最真實(shí)的情況清楚的表達(dá)給客戶。把這些工作都完成了,下面就可以組織裝卸人員卸貨了。

  拍照之后,此時(shí)車內(nèi)或柜內(nèi)的貨物是整齊完好的,即可組織裝卸人員卸貨。

  3、卸貨,裝卸人員將貨物從車內(nèi)或柜內(nèi)卸出,在卸貨過程中發(fā)現(xiàn)有破損等異常情況,首先保持貨物原狀拍照,其次,裝卸人員把貨物搬開,倉管員仔細(xì)核對(duì)破損貨物的型號(hào),箱號(hào),板號(hào),并按異常的先后邏輯順序拍照多張,要做到從照片上可以分析出破損的情況及原由,照片編號(hào)如果能與貨物板號(hào)或箱號(hào)對(duì)應(yīng)的,把照片編號(hào)與板號(hào)或箱號(hào)對(duì)應(yīng)起來。拍照和記錄工作完成后,裝卸人員繼續(xù)卸貨,直至將貨物全部卸出,卸出的貨物,板與板之間保持80CM距離放到理貨區(qū),等待倉管員計(jì)數(shù),核對(duì),分貨。

  在卸貨過程中未發(fā)現(xiàn)有破損等異常情況,裝卸人員將貨物卸出,板與板間距保持80CM放在理貨區(qū),等待倉管員計(jì)數(shù),核對(duì),分貨。

  4、驗(yàn)柜,拍照,貨物從車內(nèi)或柜內(nèi)卸完之后,倉管員檢查車內(nèi)或柜內(nèi)是否清潔,柜門、柜頂及柜側(cè)板有無異常,并對(duì)車內(nèi)或柜內(nèi)拍照,照片編號(hào)與車柜號(hào)要一一對(duì)應(yīng),使閱照者能夠明白“對(duì)應(yīng)”關(guān)系,分清順序,將車況或柜況記錄在理貨單上。

  5、清點(diǎn)件數(shù)與貨單交割,貨物卸完之后,倉管員首先理清實(shí)貨的板數(shù)和件數(shù),并與貨單數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì),據(jù)實(shí)簽單。如果有異常情況,首先在司機(jī)交來的“托運(yùn)單”或送貨單等之類的單上注明破損等異常情況,其次在我司的入庫單或理貨單等相關(guān)單證上,也要寫明破損等異常情況,并要求送貨司簽單確認(rèn)。辦完上述貨物交割手續(xù)之后,如果司機(jī)同時(shí)送來的還有單證之類文件,同理,也要在雙方的單證上注明文件的數(shù)量,名稱,完好交割。

  6、驗(yàn)貨與分貨,

  分貨,量尺寸,記錄,貨物放在理貨區(qū)后,倉管員與裝卸人員一起到理貨現(xiàn)場(chǎng)理貨分貨,倉管員驗(yàn)貨與分貨內(nèi)容如下,首先拆板分貨,先由倉管員與裝卸人員一起把每板貨物拆分,把相同型號(hào),相同材質(zhì),相同PCS數(shù),相同重量的貨物放在一起,所有型號(hào)的貨物都拆分完畢,分貨工作結(jié)束。分貨工作結(jié)束后,裝卸人員把每種不同的貨物分別抽一箱,打開放在每種型號(hào)的貨物上面,并且把每一箱貨物及該型號(hào)整板貨物分別量尺寸,倉管員把每種型號(hào)貨物所對(duì)應(yīng)的尺寸及體積記錄在理貨單上。

  驗(yàn)貨,秤重,記錄,倉管員拿單一一核對(duì)箱嘜上的型號(hào),規(guī)格,品牌,產(chǎn)地,PCS數(shù),材質(zhì),查看貨物的包裝方式,箱嘜核對(duì)完成之后,裝卸人員取出箱內(nèi)貨物,倉管員拿單一一核對(duì)箱內(nèi)貨物上的型號(hào),規(guī)格,品牌,產(chǎn)地,PCS數(shù),材質(zhì)等信息。有些物料還需核對(duì)功率,電壓,條碼,3C等內(nèi)容,并且對(duì)這些內(nèi)容一一拍照,核對(duì)完上述工作之后,裝卸人員秤出每種貨物的凈重,毛重,倉管員對(duì)應(yīng)各個(gè)型號(hào)一一記錄在理貨單上,秤重結(jié)束后把每箱貨物封好放回原位。做好這些工作之后,再計(jì)算每種貨物的數(shù)量及PCS數(shù),如果這些內(nèi)容與箱單不符,就將不符的內(nèi)容登記在理貨單上,相符就在理貨單上注明相符。

  7、貨位安排(貨物埋位),貨物拆板分貨及驗(yàn)收環(huán)節(jié)完成后,貨物應(yīng)盡快放至儲(chǔ)位,把貨物周轉(zhuǎn)區(qū)騰空,以方便其它貨物操作。倉管員與裝卸人員一起,到倉庫存貨區(qū)現(xiàn)場(chǎng)查看貨位情況,依據(jù)貨物儲(chǔ)存原則及方法,合理安排貨位,貨位安排好以后,組織裝卸人員運(yùn)送貨物至指定貨位,原則上,倉管員要在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)貨物埋位,防止放錯(cuò),放亂,貨物埋位完成后,倉管員登記貨位編號(hào),一一記錄在理貨單上。

  8、填寫庫卡,貨位埋位結(jié)束后,倉管員要把每個(gè)型號(hào)的貨物填寫“庫管卡”,填寫內(nèi)容包括客戶名稱、貨物名稱、單號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、PCS數(shù)、貨位、體積、日期、收貨人及備注,填寫完成后,倉管員把“庫管卡”放到指定貨物上。

  9、撰寫郵件或收貨報(bào)告,收貨工作完成后,不管貨物及車輛有沒有異常,倉管員都要針對(duì)收貨的情況,書寫一份收貨情況報(bào)告,報(bào)告內(nèi)容為,貨物數(shù)量,PCS數(shù),型號(hào),品牌,產(chǎn)地,包裝及體積,異常情況說明及照片,收貨報(bào)告完成后,除發(fā)給主要操作人員外,還有抄送給倉庫其他人員、部門領(lǐng)導(dǎo),業(yè)務(wù)員及客戶(必要時(shí))。


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