藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)5篇

實(shí)習(xí)總結(jié)是在某一特定時間段對學(xué)習(xí)和工作生活或其完成情況，包括取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗和教訓(xùn)加以回顧和分析的書面材料，有助于我們尋找工作和事物發(fā)展的規(guī)律，從而掌握并運(yùn)用這些規(guī)律。以下小編在這給大家整理了一些藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)，希望對大家有幫助！

藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)精選篇1

我們__學(xué)院30名同學(xué)在學(xué)校的組織下到__制藥有限公司進(jìn)行為期7個月的實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，同學(xué)心里都清楚大家這次遠(yuǎn)行不輕易，每個人的工作熱情都很高，也非常重視這次實(shí)習(xí)。

一、實(shí)習(xí)目的

1.1實(shí)習(xí)單位簡介

__保稅區(qū)__合成制藥有限公司是__醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬多平方米，是依據(jù)GMP(已通過認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。

地址位于__保稅區(qū)內(nèi)，1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱號。__年兄弟公司__保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由__合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4.3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗室等相繼落成，__合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。

公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的6-apa，600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。

同時為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對原有品種擴(kuò)展的同時開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。

本公司以市場為依托，以高新技術(shù)為動力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo)，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟(jì)時代的到來。

1.2實(shí)習(xí)目的及意義

(1)了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則;

(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強(qiáng)GMP知識和安全知識的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合;

(3)了解各部門日常工作，親自體驗，并自我總結(jié);

(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;

(5)體驗上班族生活。豐富專業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);

(6)找到自身不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會能力。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

2.1公司生產(chǎn)部門介紹

合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500MT車間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心干燥。精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負(fù)責(zé)對頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。

(1)合成部生產(chǎn)一車間合成生產(chǎn)一車間是__合成有限公司四個合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長1人，技術(shù)員2人，分四個班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。

2.2崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容

(1)離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項

(2)熟悉車間布局和管線流向

(3)根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，把握離心機(jī)速度的控制和放料閥門的切換

(4)把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機(jī)雙錐，粉碎機(jī)，出料車，濾包等清潔保養(yǎng))

(5)使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作

(一)離心機(jī)工作原理：離心機(jī)是立式刮刀卸料自動過濾離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場的作用下，物料通過濾布(濾網(wǎng))實(shí)現(xiàn)過濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。

(二)搖擺式顆粒機(jī)工作原理：電動機(jī)直接針齒減速機(jī)，通過偏心凸輪帶動齒條，驅(qū)動制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。

(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)工作原理：干燥設(shè)備通過對設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時對設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，達(dá)到對物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。

產(chǎn)品生產(chǎn)流程：7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫

頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。

7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。

三、實(shí)習(xí)結(jié)果

在為期幾個月的實(shí)習(xí)里，像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經(jīng)不是一個學(xué)生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在__集團(tuán)集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，實(shí)習(xí)過程中我遵守公司的各項制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒發(fā)生過重大事故，虛心向有經(jīng)驗的同事學(xué)習(xí)。

認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識運(yùn)用到工作當(dāng)中，下班休息之余擴(kuò)充自己的專業(yè)知識，使自己在工作中更有競爭力，在實(shí)習(xí)過程中我順利的通過了司級，車間級，班級的.層層考核，獲得了獨(dú)立上崗操作的資格。

四、實(shí)習(xí)體會

實(shí)習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，實(shí)習(xí)是我們離接觸社會的一個平臺，最真實(shí)地感受社會的一個窗口。這次在__合成制藥有限公司為期的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。

我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實(shí)踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步。

通過這次實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問題，自己的缺點(diǎn)、不足，早該摒棄的陋習(xí)，逐漸被自己所認(rèn)知，自己所學(xué)知識的膚淺，專業(yè)知識在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當(dāng)今競爭激烈的社會中擁有一席之地。

藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)精選篇2

對于我這個一直在學(xué)校呆著毫無社會經(jīng)驗的學(xué)生來說，陌生的環(huán)境讓我很是不安。非常幸運(yùn)，我所到的公司，遇到的每一位老師給予我最真切的幫助，寬容我的過失，甚至不僅幫我改正，更給予鼓勵。我把自己當(dāng)作團(tuán)隊的一員，真切地感受到相互配合完成工作的快樂。從實(shí)習(xí)的第一天，我便做起了記錄，將發(fā)生的點(diǎn)點(diǎn)滴滴記下來，有收獲，有教訓(xùn)?，F(xiàn)在實(shí)習(xí)結(jié)束了，再次翻開筆記本，我看到了自己的進(jìn)步，而且我發(fā)現(xiàn)了公司實(shí)習(xí)對我的幫助，從不同的工作上教給我一些相似的道理，感謝大家。

實(shí)習(xí)的第一天來藥材公司聽有經(jīng)驗的老師介紹有很多藥用植物都是很有研究和開發(fā)價值的，但以我們現(xiàn)有的知識和眼光很難發(fā)現(xiàn)真正具研究和開發(fā)價值的藥材，因此在以后的學(xué)習(xí)和工作中更要注重從基層學(xué)起，干起，拓展知識面，不要局限在課本知識應(yīng)多與外界交流。

實(shí)習(xí)剛開始我就意識到無論做什么吃苦耐勞，勤學(xué)多問，善于發(fā)現(xiàn)問題的重要性。

一星期后到了中藥調(diào)劑室，張老師將我們交給任主任后我的實(shí)習(xí)正式開始了。

對著滿室的中藥讓我想起了古代的藥房，抽拉式的藥箱，稱藥的戥子，熟悉的藥材名，甚至不時的搗藥聲，一切都向我展示著草藥的神秘，我想我喜歡這個地方。

中藥房很小，成藥和草藥被一條走道隔在兩邊。

通常草藥的調(diào)配要花費(fèi)更長的時間，而且不面向患者。

劃價，收費(fèi)集中在前房。

實(shí)習(xí)在記草藥名和位置的要求下開始。

從老師抓一副藥而我稱出一味藥的無奈到單獨(dú)完成一張?zhí)幏降膹娜荩业玫搅颂鄸|西。

沒有人體會到取錯藥的尷尬，而我有，車前子要布包另煎，而我頭次取藥卻與別的飲片混到一起，一次很大的麻煩。

我想告訴人們其實(shí)調(diào)劑不是簡單的取藥，從劃價，繳費(fèi)，到稱取，核對，發(fā)藥，這是一個系統(tǒng)，一個流程，交到患者手中的每付藥是整個中藥調(diào)劑室所有人共同勞動的結(jié)果

在這工作的兩周，我開始明白了團(tuán)隊協(xié)作的優(yōu)勢和必要，學(xué)會與人配合，學(xué)會條理分明不慌不忙工作的態(tài)度，牢記并嚴(yán)格執(zhí)行流程的各個環(huán)節(jié)。

也是在這，我受到了教育，開始關(guān)注細(xì)節(jié)，想干好并達(dá)到熟練必須發(fā)現(xiàn)細(xì)節(jié)，刻意練習(xí)，從拿戥子的手勢，姿態(tài)開始，到撐開藥袋并將藥倒入時兩手的配合，都需要認(rèn)真用心去學(xué)。學(xué)會觀察，細(xì)心從容，這就是我學(xué)到的。

實(shí)習(xí)第二個月，我到了藥材加工車間，學(xué)習(xí)加工炮制流程。

首先是凈制，篩選潔凈、洗淋再潔凈；凈制后的藥材進(jìn)行陰干或切片。其次是切制，將藥材濕潤，然后切制成飲片或進(jìn)行炮炙，粉碎等；干燥后制成飲片。最后，進(jìn)行包裝，真空或充氮包裝。并且低溫干燥溫度為50～90℃。

在觀看操作人員操作機(jī)器設(shè)備的同時，技術(shù)人員向我們介紹了藥材加工的工藝過程以及中藥飲片的正確儲存方法，并參觀了中藥庫房，認(rèn)識到正確儲存藥材的重要性。

從中我發(fā)現(xiàn)專業(yè)知識固然重要，但具體在工作中，積累的經(jīng)驗也是很重要的。

在麥冬生產(chǎn)基地，我們了解了麥冬的種植，加工，銷售情況，麥冬作為一味中醫(yī)常用藥材逐漸向保健品方向擴(kuò)展，其巨大的市場潛力給我們中藥學(xué)工作者提供了發(fā)揮空間。

在江油，附子的種植，加工，銷售情況使我對中藥材的種植又有了更深的認(rèn)識。

附子除廣泛用于中醫(yī)臨床治療外，還用于人們的飲食。作為藥膳已被人們接受并喜愛。

它使人們享受美食的同時身體健康，因此附子廣闊的市場前景也是很值的我們倍加關(guān)注。

實(shí)習(xí)最后一月，我到了中藥材制劑室。在制劑室沒有太多的動手機(jī)會，但張老師給我們講了很多，很有收獲。第一次聽說全靜脈營養(yǎng)液這種以給予營養(yǎng)支持，幫助術(shù)后恢復(fù)為主的藥品，這與我記憶中藥品的定義矛盾了許多，很受教育；

第一次看到實(shí)驗室級別的配藥室；第一次親手配制了醫(yī)用制劑等等，

而對衛(wèi)生的特別要求給我留下了很深的印象：每天來到辦公室，先拖地，再用酒精檫洗辦公桌，進(jìn)門要戴鞋套，總感覺象呆在實(shí)驗室。

最大的'收獲是和老師聊全靜脈營養(yǎng)液的知識，而且實(shí)地觀察了潔凈室的布局。

在這兒開闊了眼界，接觸到許多過去毫無概念或者只在書本上存在的事物，這就是收獲。

親手操作，實(shí)地體驗，知識在每一個細(xì)小的環(huán)節(jié)中。

中藥材的最終作用是治療疾病保養(yǎng)身體，但要達(dá)到這一目的都要經(jīng)過市場運(yùn)作，在市場中產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，也只有產(chǎn)生了經(jīng)濟(jì)效益才能促進(jìn)和推動中藥事業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

因此對于市場的了解是我們在學(xué)習(xí)專業(yè)之余更應(yīng)加強(qiáng)的。

實(shí)習(xí)是步入社會前的預(yù)演，允許犯錯而且給你足夠的機(jī)會改正；但真正踏入社會后，沒人會寬恕你，犯錯的代價往往是失去工作。

再次感謝每一為老師的寬容，感謝大家給予的經(jīng)驗和鼓勵，我會將學(xué)到一切帶到日后的工作中去，用勤勞和智慧在社會上立足。

通過這次實(shí)習(xí)，學(xué)到了許多課堂上學(xué)不到的東西，增長了許多學(xué)識和見識，受益匪淺。

通過實(shí)踐，深化了一些課本上的知識，獲得了許多實(shí)踐經(jīng)驗，另外也認(rèn)識到了自己部分知識的缺乏和淺顯，激勵自己以后更好的學(xué)習(xí)，并把握好方向。

總而言之，這次實(shí)習(xí)鍛煉了自己，為自己人生的道路上增添了不少新鮮的活力！

最后，感謝學(xué)校和老師為我們提供的這次寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會！

3個月的實(shí)習(xí)雖然短暫，但我到的東西卻不少，學(xué)好專業(yè)知識是很重要的，但到工作地點(diǎn)實(shí)踐，學(xué)習(xí)并積累經(jīng)驗更為重要。

了解專業(yè)是必需的，但加強(qiáng)專業(yè)外的各種知識，技能的學(xué)習(xí)，認(rèn)識社會也是不可乎視的。

擇業(yè)要根據(jù)自身的特點(diǎn)和社會的需要選擇，作一個適應(yīng)社會的綜合性人才是我的目標(biāo)。

這次實(shí)習(xí)看到的和領(lǐng)悟到的都讓我收獲頗豐，為以后的實(shí)習(xí)和工作奠定了基礎(chǔ)積累了經(jīng)驗。

在取得不少收獲的同時我也真誠的感謝各位領(lǐng)導(dǎo)和老師為我們精心安排的一切，感謝他們一直以來給予我們的關(guān)心和照顧以及對我們的付出！

藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)精選篇3

我們__學(xué)院30名同學(xué)在學(xué)校的組織下到__制藥有限公司進(jìn)行為期7個月的實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，同學(xué)心里都清楚大家這次遠(yuǎn)行不輕易，每個人的工作熱情都很高，也非常重視這次實(shí)習(xí)。一、實(shí)習(xí)目的

1.1實(shí)習(xí)單位簡介__保稅區(qū)__合成制藥有限公司是__醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬多平方米，是依據(jù)GMP(已通過認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于__保稅區(qū)內(nèi)，1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱號。20__年兄弟公司__保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由__合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4.3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗室等相繼落成，__合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的6-apa，600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對原有品種擴(kuò)展的同時開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。本公司以市場為依托，以高新技術(shù)為動力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo)，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟(jì)時代的到來。

1.2實(shí)習(xí)目的及意義(1)了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則;(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強(qiáng)GMP知識和安全知識的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合;(3)了解各部門日常工作，親自體驗，并自我總結(jié);(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;(5)體驗上班族生活。豐富專業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);(6)找到自身不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會能力。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

2.1公司生產(chǎn)部門介紹合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500MT車間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心干燥。精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負(fù)責(zé)對頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。(1)合成部生產(chǎn)一車間合成生產(chǎn)一車間是__合成有限公司四個合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長1人，技術(shù)員2人，分四個班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。2.2崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容(1)離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);把握該崗位主要設(shè)備的`性能和使用注重事項(2)熟悉車間布局和管線流向(3)根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，把握離心機(jī)速度的控制和放料閥門的切換(4)把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機(jī)雙錐，粉碎機(jī)，出料車，濾包等清潔保養(yǎng))(5)使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作(一)離心機(jī)工作原理：離心機(jī)是立式刮刀卸料自動過濾離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場的作用下，物料通過濾布(濾網(wǎng))實(shí)現(xiàn)過濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。(二)搖擺式顆粒機(jī)工作原理：電動機(jī)直接針齒減速機(jī)，通過偏心凸輪帶動齒條，驅(qū)動制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)工作原理：干燥設(shè)備通過對設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時對設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，達(dá)到對物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。產(chǎn)品生產(chǎn)流程：7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。

三、實(shí)習(xí)結(jié)果在為期幾個月的實(shí)習(xí)里，像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經(jīng)不是一個學(xué)生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在__集團(tuán)集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，實(shí)習(xí)過程中我遵守公司的各項制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒發(fā)生過重大事故，虛心向有經(jīng)驗的同事學(xué)習(xí)，認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識運(yùn)用到工作當(dāng)中，下班休息之余擴(kuò)充自己的專業(yè)知識，使自己在工作中更有競爭力，在實(shí)習(xí)過程中我順利的通過了司級，車間級，班級的層層考核，獲得了獨(dú)立上崗操作的資格。

四、實(shí)習(xí)體會實(shí)習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，實(shí)習(xí)是我們離接觸社會的一個平臺，最真實(shí)地感受社會的一個窗口。這次在__合成制藥有限公司為期的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實(shí)踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步，通過這次實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問題，自己的缺點(diǎn)、不足，早該摒棄的陋習(xí)，逐漸被自己所認(rèn)知，自己所學(xué)知識的膚淺，專業(yè)知識在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當(dāng)今競爭激烈的社會中擁有一席之地。

藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)精選篇4

經(jīng)過近半年的實(shí)習(xí)，我從中收獲了很多，我感覺我也成長了不少。實(shí)習(xí)期間，我不斷將學(xué)校所學(xué)到的書本知識與藥廠的實(shí)際操作情況融合在一起，這不但鞏固了自己在學(xué)校學(xué)到的知識，而且我還通過自己的努力弄明白了以前總結(jié)一些不懂的一些知識。

到現(xiàn)在我仍然還清晰地記得入廠第一天的情形，公司讓所有參加實(shí)習(xí)的應(yīng)屆畢業(yè)生在會議室進(jìn)行相關(guān)的上崗培訓(xùn)，首先給我們講了企業(yè)文化，讓我們對這個廠有一個初步的了解，之后讓我們了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則，給我們介紹各個車間生產(chǎn)的藥品和車間領(lǐng)導(dǎo)人。

然后就是各個部門管理人員給我們講解車間工藝，安全，消防知識，讓我們熟悉了藥品生產(chǎn)工藝流程，從原料到中間體再到最后的成品，都有很詳細(xì)的講解。

我們首先學(xué)習(xí)了各車間物料流程，加強(qiáng)了GMP知識和安全知識的學(xué)習(xí)，要求我們要把理論與實(shí)踐相結(jié)合起來。

培訓(xùn)了一個星期之后就把我們分配到了各個車間開始車間實(shí)習(xí)，而我被幸運(yùn)地分配到了化驗室，緊接著開始了接下來的一系列的學(xué)習(xí)與工作。和我一起在化驗室實(shí)習(xí)的還有我們學(xué)校環(huán)境系一個工業(yè)分析班的學(xué)生，我們兩個一起相互幫助一起探討把我們接下來的實(shí)習(xí)工作做好。這是我的第一次正式的踏上社會的工作崗位，從來到佳爾科的那天起我就開始了與以往完全不一樣的生活。

每天在規(guī)定的時間上下班，按時打卡出勤。

上班期間要認(rèn)真準(zhǔn)時地完成自己的工作任務(wù)，跟著師傅們一步步學(xué)習(xí)最基本的操作，然后總結(jié)開始獨(dú)立操作，總結(jié)對自己做的檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)任。

是的，我們身上有了一種責(zé)任，這就要求我們要很細(xì)心，要很認(rèn)真地去做每一件事，對于檢驗每一個項目的本身或許是一件小事，但是對于這個產(chǎn)品的生產(chǎn)流程來說就是一個大的`問題，如果某些問題由于我們的疏忽沒有把問題檢測出來而進(jìn)入到了下一道程序，那么接下來的損失就不僅僅是我們想的那么簡單了，這對于一個廠來說做壞了一鍋爐的產(chǎn)品損失時很大的。所以凡事得謹(jǐn)慎小心，否則隨時可能要為一個小小的錯誤承擔(dān)嚴(yán)重的后果付出巨大的代價，并且也不是一句對不起和道歉所能解決的。

佳爾科藥業(yè)集團(tuán)是生產(chǎn)甾體類激素的藥廠，要求很嚴(yán)格，要求員工進(jìn)入車間必須進(jìn)行更換衣、鞋方可進(jìn)入。一般生產(chǎn)區(qū)需更換一般生產(chǎn)區(qū)的工作鞋、工作服及帽子。進(jìn)入不同級別的潔凈區(qū)，需更換不同潔凈度的工作鞋與工作服及口罩，必須進(jìn)行手消毒。并且進(jìn)入生產(chǎn)的廠區(qū)碰到有毒有害的物質(zhì)必須帶防毒面具，安全在這里時時是最重要的問題，我們要注意防止事故的發(fā)生放明火以免發(fā)生爆炸事故。在佳爾科我始終本著積極肯干，虛心好學(xué)、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，積極主動的參與融入到公司的各項活動中，積極配合我的師傅完成工作，發(fā)揮自己的價值。

在這里我認(rèn)真完成實(shí)習(xí)周記，認(rèn)真做好自己的本職工作，而且還會與在這里與我一起實(shí)習(xí)的校友積極交流，相互交流學(xué)習(xí)。這段時間我也問了一下化驗室的同事對于我這半年多來實(shí)習(xí)工作的一些評價與看法，他們對于我的表現(xiàn)既表示了一些肯定，說我踏實(shí)肯干，樂于學(xué)習(xí)，脾氣好，待人真誠容易相處，希望我再接再厲，當(dāng)然也有很多做的不好的地方，我需要不斷地取長補(bǔ)短來提高自己，學(xué)習(xí)是永遠(yuǎn)的。

我很慶幸自己能在佳爾科實(shí)習(xí)，在這樣有限的時間里，在這么和諧的氣氛中工作、學(xué)習(xí)，和同事們一起工作，交流分享許多有趣的東西。

在化驗室里我們的領(lǐng)導(dǎo)——蔡主任也很好，他對我們很關(guān)心，有什么問題我們可以放心跟他說，不用擔(dān)心太多，很多時候我有不明白的地方他也都盡力幫助我，給我講授相關(guān)的知識，耐心解答我的困惑，讓我知道是怎樣的一回事。

在為期六個月的實(shí)習(xí)里，我們每個實(shí)習(xí)生像其他在這里工作的員工一樣，都擁有自己的上崗證與工作卡，這階段實(shí)習(xí)下來我感覺自己已經(jīng)不是一個學(xué)生了，和其他的正式員工一樣上班，每天六點(diǎn)二十左右起床，七點(diǎn)差不多到公司的食堂去吃早飯，然后七點(diǎn)二十五準(zhǔn)時打卡進(jìn)入工作狀態(tài)中，超過七點(diǎn)二十五就算遲到，之后準(zhǔn)時到化驗室換好工作服開始進(jìn)入工作狀態(tài)，首先需要打掃一下衛(wèi)生，每一個人都有一個包干區(qū)，每個人來的第一件事就是要打掃干凈各自的包干區(qū)，然后就是開始一天的準(zhǔn)備工作，接收到請驗單，然后去取樣，去車間取完樣就要開始測定，測定各項指標(biāo)是否符合要求，然后開報告單，告訴車間生產(chǎn)的結(jié)果，車間根據(jù)檢驗的結(jié)果看是否能進(jìn)入到下一道工序，還是不合格要進(jìn)行重新再處理。

在這階段的實(shí)習(xí)過程中我遵守公司的各項制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒有違法亂紀(jì)的行為，虛心向有經(jīng)驗的師傅學(xué)習(xí)，認(rèn)真的完成主任交給我的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識運(yùn)用到工作當(dāng)中，下班休息之余擴(kuò)充自己的專業(yè)知識和崗位安全知識，使自己在工作中更有競爭力。

一晃眼時間還過得真快，眼看我們六個月的實(shí)習(xí)期就要滿了，我覺得實(shí)習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，實(shí)習(xí)是我們離開學(xué)校接觸社會的一個平臺，最真實(shí)地感受社會的一個窗口。

在常州佳爾科藥業(yè)集團(tuán)的實(shí)習(xí)對我有著十分重要的意義。這個過程不僅豐富了我的專業(yè)知識，而且還讓我積累了工作經(jīng)驗，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ)，增強(qiáng)了自己適應(yīng)社會的能力。

這才是我邁向社會的第一步，以后還有更多的挑戰(zhàn)等著我，所以我要繼續(xù)努力。

藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)精選篇5

我是__廣播電視大學(xué)科技信息學(xué)院，生物制藥系的一名應(yīng)屆畢業(yè)生。于20__年的12月28號來到__有限公司為期六個月的實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，所以我非常重視這次實(shí)習(xí)。

__始建于1948年。20世紀(jì)七、八十年代開始，帶著為患者解除病痛，為醫(yī)藥事業(yè)做出貢獻(xiàn)的雄心和夢想，開始涉足中西藥制劑行業(yè)。歷經(jīng)六十余載的發(fā)展歷練，現(xiàn)在__已經(jīng)發(fā)展成為以輸液制劑為主導(dǎo)，科、工、貿(mào)為一體的大型綜合制藥企業(yè)，具備生產(chǎn)大容量注射劑、片劑、膠囊、口服液、顆粒劑等多個劑型百余個規(guī)格品種藥品的生產(chǎn)能力，主導(dǎo)產(chǎn)品大容量注射劑年產(chǎn)3億瓶(袋)，其中PP塑料瓶輸液5000萬瓶，非PVC多層共擠膜輸液6000萬袋，填補(bǔ)了河北省空白，生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平、品牌影響力位居國內(nèi)同行業(yè)前列。一躍跨入國內(nèi)制藥百強(qiáng)企業(yè)行列。20__年，公司成功地實(shí)現(xiàn)了在香港主板上市。__，這艘制藥巨輪正在向著世界醫(yī)藥一流企業(yè)方陣加速前行。多年來，__人始終秉承“以質(zhì)愛民，誠信為本”的經(jīng)營理念，視質(zhì)量為生命，嚴(yán)格按GMP要求組織生產(chǎn)，樹立并實(shí)施超人一籌的服務(wù)理念和舉措，以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量打造了過硬的“石門”品牌，企業(yè)的.社會知名度和美譽(yù)度一路攀升。企業(yè)及產(chǎn)品曾獲得“質(zhì)量無投訴單位”、“用戶滿意產(chǎn)品”、省“產(chǎn)品”“商標(biāo)”等榮譽(yù)。幾年來，企業(yè)完成建設(shè)和改造項目投入累計4億多元，固定資產(chǎn)在短短的幾年中翻了三番，年利稅超億元。企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益在國家重點(diǎn)醫(yī)藥企業(yè)排名中位居前列，并榮獲省“五一”獎狀。__成為國內(nèi)近年來發(fā)展最快的制藥企業(yè)之一。

工欲善其事，必先利其器。公司緊緊把握世界醫(yī)藥發(fā)展脈搏，把尖端技術(shù)與先進(jìn)管理思想有機(jī)的融合，加大新產(chǎn)品研發(fā)投入，加快技術(shù)創(chuàng)新步伐，確立了大容量注射劑和中成藥兩大發(fā)展方向。新建的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園，總投資近3億元，占地82200平方米，引進(jìn)國際當(dāng)今最先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程及物流管理全自動化，全力打造了一個低成本、低能耗、無污染的具有國際水準(zhǔn)的國內(nèi)輸液行業(yè)綠色生產(chǎn)示范園區(qū)。研制開發(fā)的抗腦衰膠囊、山荷口服液、奧扎格雷鈉氯化鈉注射液、阿奇霉素葡萄糖注射液、胞磷膽堿鈉葡萄糖注射液、氟康唑片劑及注射液、鹽酸氨溴索葡萄糖注射液、鹽酸昂丹司瓊氯化鈉注射液、甘油果糖注射液等一批極具市場發(fā)展?jié)摿Φ闹形魉幃a(chǎn)品，備受市場推崇。

在入廠第一天，讓所有參加實(shí)習(xí)的應(yīng)屆畢業(yè)生在會議室進(jìn)行藥廠培訓(xùn)，首先讓我們了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則，給我們介紹各個車間生產(chǎn)的藥品和車間領(lǐng)導(dǎo)人。然后就是各個部門管理人員給我們講解車間工藝，安全，消防知識和企業(yè)文化，讓我們熟悉了藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)了各車間物料流程，加強(qiáng)了GMP知識和安全知識的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合。在我們培訓(xùn)了這些知識后久把我們分配到了各個車間開始車間實(shí)習(xí)。