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工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理論文

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  質(zhì)量就是企業(yè)的生命,隨著知識經(jīng)濟與管理創(chuàng)新的發(fā)展,市場競爭的日趨激烈,顧客對產(chǎn)品質(zhì)量與服務提出了越來越苛刻的要求,下面是由學習啦小編整理的工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理論文,謝謝你的閱讀。

  工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理論文篇一

  淺談產(chǎn)品質(zhì)量管理方法

  摘 要:質(zhì)量就是企業(yè)的生命,隨著知識經(jīng)濟與管理創(chuàng)新的發(fā)展,市場競爭的日趨激烈,顧客對產(chǎn)品質(zhì)量與服務提出了越來越苛刻的要求,如何更好的提高產(chǎn)品質(zhì)量,達到顧客完全滿意,決定著企業(yè)的生存和發(fā)展。而實現(xiàn)這一目標,其中一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)就是,企業(yè)建立和實施有效的質(zhì)量管理體系,采取有力的質(zhì)量控制措施來提高產(chǎn)品的質(zhì)量。本文主要研究質(zhì)量管理對企業(yè)發(fā)展的重要性,并且細致的分析產(chǎn)品生產(chǎn)各階段的質(zhì)量管理。

  關(guān)鍵詞:質(zhì)量管理;產(chǎn)品;全過程管理

  一、質(zhì)量管理對于企業(yè)發(fā)展的價值效用

  隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展,市場競爭日益激烈,制造企業(yè)在迎來機遇的同時也迎來了巨大的挑戰(zhàn)。企業(yè)要想在未來的市場競爭中掌握主動并贏得發(fā)展,就必須確保其產(chǎn)品的質(zhì)量。而制造企業(yè)要對其產(chǎn)品質(zhì)量進行有效控制,就有必要從產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā)、原料采購、制造、檢驗等各個環(huán)節(jié)中都把好質(zhì)量關(guān)。其中,產(chǎn)品的設(shè)計過程決定了產(chǎn)品的先天性質(zhì)量,而原材料的采購、生產(chǎn)和檢驗過程則是實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此,對產(chǎn)品質(zhì)量的管理方法應該是一個基于全過程的管理方案,加強產(chǎn)品全過程的質(zhì)量管理是提高產(chǎn)品質(zhì)量水平、增強企業(yè)市場競爭力的有效途徑。筆者結(jié)合多年對集成電路芯片的質(zhì)量管理經(jīng)驗,對如何加強產(chǎn)品質(zhì)量的全過程管理工作提出了一些意見,以供探討。

  二、設(shè)計開發(fā)階段質(zhì)量管理

  在產(chǎn)品形成并被用戶接受的過程中,其質(zhì)量的影響大致可分設(shè)計開發(fā)、原料采購、生產(chǎn)控制和檢測驗收四個階段,其中每個階段對產(chǎn)品質(zhì)量的影響是各不相同的。據(jù)相關(guān)資料表明,60~70%的產(chǎn)品質(zhì)量問題都是由設(shè)計缺陷造成的。因為一旦產(chǎn)品圖紙和技術(shù)規(guī)范形成,產(chǎn)品的先天性質(zhì)量就己基本形成,其后的原料采購、生產(chǎn)制造和檢驗等環(huán)節(jié)都是為了保證設(shè)計要求的實現(xiàn),即使制造的產(chǎn)品符合設(shè)計質(zhì)量的要求,在后續(xù)各環(huán)節(jié)中,幾乎沒有進一步提高產(chǎn)品先天性質(zhì)量的可能。因此,制造企業(yè)應該從產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)開始,狠抓質(zhì)量管理。

  集成電路芯片等產(chǎn)品技術(shù)含量高,屬于高科技產(chǎn)品,要搞好產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段的質(zhì)量管理工作,特別需要配備專業(yè)知識扎實、素質(zhì)高、能力強的設(shè)計開發(fā)人員。為了提高產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量,產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計人員有必要在進行產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā)時同步編寫設(shè)計文檔,對設(shè)計方案進行說明,并加強對設(shè)計方案的評審工作,例如對制造過程進行模擬、對產(chǎn)品的應用環(huán)境進行測試等。通過對設(shè)計方案的相關(guān)評審工作,能夠?qū)Ξa(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量和制造可行性進行評估,從而盡量將設(shè)計的先天性缺陷消滅在萌芽狀態(tài)中。此外,通過規(guī)范設(shè)計文檔的管理工作,可以為后續(xù)產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)提供寶貴的參考資料。

  在設(shè)計過程中,當遇到必須對產(chǎn)品的設(shè)計方案進行重大修改時,則需在該產(chǎn)品項目負責人的組織下,由產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)部門、制造部門、質(zhì)量管理部門和售后服務部門等共同組成設(shè)計修改評審會,進而對產(chǎn)品的修改需求和改進方案進行充分討論,并力求將產(chǎn)品質(zhì)量的定位思路迅速地傳達給設(shè)計開發(fā)人員。這里需要特別提及一點,對產(chǎn)品設(shè)計方案的修改工作應盡量采用并行工程的作業(yè)方式,以縮短設(shè)計修改周期。

  三、采購階段質(zhì)量管理

  產(chǎn)品原料采購階段質(zhì)量管理的要點在于對原料供應商的評價和選擇,其評估項目包括原料質(zhì)量、價格、服務和交貨期限等方面。其中,對供應商原料質(zhì)量的審查是重中之重,實際工作中,這往往需要經(jīng)過制造企業(yè)的質(zhì)量管理體系審核。

  對產(chǎn)品原料采購階段的質(zhì)量管理具體包括以下兩個方面:

  1.在合格供應商優(yōu)化管理方面

  制造企業(yè)可根據(jù)價格、質(zhì)量、服務、交期等因素對原料供應商的業(yè)績進行綜合評估,對于業(yè)績達到優(yōu)秀標準的供應商,可對其原料實施抽檢,適當放寬檢測程序,并允許其直接參與招投標的競爭;對于所提供的原料質(zhì)量沒有問題但其它方面存在問題的供應商,應對其提出相應的糾正建議,當建議不被采納時可考慮解除合作關(guān)系;對于所提供的原料質(zhì)量存在問題的供應商,應立即中斷合作關(guān)系。

  2.在供應商質(zhì)量管理方面

  制造企業(yè)的質(zhì)量管理部門應該以試驗檢測的方式對供應商的質(zhì)量保證能力進行實時監(jiān)控。

  四、生產(chǎn)制造階段質(zhì)量管理

  制造企業(yè)要加強生產(chǎn)制造階段的質(zhì)量管理,需要注意以下三點:a.關(guān)鍵工序、重要工序?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量的影響較大,所以在實際生產(chǎn)制造的過程中,可針對關(guān)鍵工序和重要工序編制詳細的作業(yè)指導書以指導一線人員進行制造生產(chǎn),并對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題做到及時協(xié)商解決。b. 加強質(zhì)量意識的教育與培訓,例如在管理制度上通過制定企業(yè)的質(zhì)量教育考核評估制度,把質(zhì)量教育考核同個人績效掛鉤,進而將員工的質(zhì)量意識真正確立起來。c. 加強產(chǎn)品制造過程的檢驗控制,進一步完善和規(guī)范一線人員的自檢控制活動。自檢不但能夠判斷工序控制是否有效、工序質(zhì)量是否合格,還可以提前發(fā)現(xiàn)不合格品,并通過及時采取糾正措施來避免出現(xiàn)成批量的不合格品,以降低損失。

  五、檢驗階段質(zhì)量管理

  檢驗過程中的質(zhì)量管理是建立在完備的各級監(jiān)督管理體系與嚴密科學的檢驗測量制度基礎(chǔ)上的,它為產(chǎn)品符合確定的要求提供了證據(jù),但遺憾的是,在具體執(zhí)行過程中,常常出現(xiàn)這樣或那樣的疏失,從而造成了許多產(chǎn)品質(zhì)量事件。

  我國政府高度重視質(zhì)量檢驗過程,設(shè)置了各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)管機構(gòu),并且享有法律賦予的執(zhí)法權(quán)。各級質(zhì)量監(jiān)管人員應為高質(zhì)量的產(chǎn)品保駕護航。

  制造企業(yè)再完美的工藝也無法保證百分之百的良品率,產(chǎn)品質(zhì)量需要檢驗的保證。提高產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗工作,要立足于企業(yè)自身的實際情況和發(fā)展需求,一是需要建立健全質(zhì)量檢驗部門,配備專職的質(zhì)量檢驗人員和先進智能化的檢驗裝備;二是要建立健全質(zhì)量檢驗制度,按照產(chǎn)品質(zhì)量的自檢、互檢和專職檢查的“三檢制”,做到道道工序控制質(zhì)量,全員參與質(zhì)量管理。在具體工作中,需要從以下三個方面進行檢驗控制:1)質(zhì)量檢驗部門對供貨商的質(zhì)量證明文件、技術(shù)協(xié)議和產(chǎn)品圖樣進行核對,有必要時可以通過試驗的方法對原料質(zhì)量進行檢測,質(zhì)檢不合格的原料不準進廠;2)每一道工序中和工序后都應加強自檢,自檢不合格的半成品不準進入下一道制造工序;3)產(chǎn)品全部工序結(jié)束后,需對成品作最后檢驗,不合格的產(chǎn)品禁止出廠。隨著技術(shù)進步和生產(chǎn)效率的提高,傳統(tǒng)的事后檢驗必將被在線檢測和過程檢測所替代,產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗工作將延展到產(chǎn)品制造的全過程。

  六、結(jié)語

  產(chǎn)品質(zhì)量已成為企業(yè)的生命,讓質(zhì)量管理的理念滲入到產(chǎn)品制造的全過程中去是當務之急。

  參考文獻:

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