空氣壓縮機(jī)技術(shù)論文(2)
空氣壓縮機(jī)技術(shù)論文
空氣壓縮機(jī)技術(shù)論文篇二
組裝式空氣壓縮機(jī)安裝技術(shù)
摘要：組裝式空氣壓縮機(jī)由于設(shè)備零部件多，結(jié)構(gòu)及安裝過程復(fù)雜，安裝過程會(huì)碰到各種各樣的問題，為保證壓縮機(jī)安裝順利進(jìn)行，保證壓縮機(jī)的長(zhǎng)效運(yùn)轉(zhuǎn)，本文對(duì)組裝式空氣壓縮機(jī)的安裝流程及技術(shù)要領(lǐng)進(jìn)行闡述。
關(guān)鍵詞：壓縮機(jī);組裝式;安裝技術(shù)
中圖分類號(hào)：TH138文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
1 前言
隨著近幾年國(guó)產(chǎn)壓縮機(jī)的技術(shù)、性能改良，以及在價(jià)格上的優(yōu)勢(shì)，越來越多的空分裝置選擇國(guó)產(chǎn)壓縮機(jī)(如沈鼓、陜鼓壓縮機(jī)，一般均為解體到貨，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝)。我公司作為專業(yè)性的空分工程安裝公司，在近幾年國(guó)產(chǎn)壓縮機(jī)的安裝均順利經(jīng)過試車考核，一次試車成功，并形成比較成熟的一套施工方法。
2 適用范圍
本施工技術(shù)適用于一般組裝式壓縮機(jī)的安裝工程，對(duì)環(huán)境、氣候沒有太大的要求，在安裝過程中，關(guān)鍵測(cè)量器具的使用室溫在+5℃以上即可，安裝質(zhì)量要求精度較高。
3 施工程序
本施工技術(shù)的關(guān)鍵程序基本可分為：設(shè)備吊裝、設(shè)備就位、設(shè)備找平、蝸殼卸裝、葉輪裝配、電機(jī)安裝、機(jī)組對(duì)中、機(jī)組本體空氣進(jìn)、出口管道連接、機(jī)組灌漿。
4 技術(shù)流程及操作要領(lǐng)
4.1 設(shè)備開箱
1)設(shè)備開箱應(yīng)由安裝單位會(huì)同監(jiān)理單位、制造廠家、甲方單位進(jìn)行。并做好開箱檢查記錄;
2)逐箱進(jìn)行箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況的檢查，按照裝箱單和箱內(nèi)的清單逐一清點(diǎn)核實(shí)，清點(diǎn)完畢做好記錄，有關(guān)部門要及時(shí)簽字認(rèn)可;
4.2 基礎(chǔ)檢查;
1)認(rèn)真做好基礎(chǔ)驗(yàn)收工作，是保證施工正常進(jìn)行和設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和重要條件，所以參加施工人員要認(rèn)真做好這項(xiàng)工作，發(fā)現(xiàn)問題，要立即監(jiān)理公司提出，并督促土建單位負(fù)責(zé)處理，完畢后再進(jìn)行復(fù)核直至合格。
2)基礎(chǔ)驗(yàn)收工作應(yīng)按以下內(nèi)容進(jìn)行：
a. 基礎(chǔ)外觀檢查：基礎(chǔ)外規(guī)不應(yīng)有裂紋，蜂窩穴洞，露盤及剝落現(xiàn)象，感觀良好。
b. 基礎(chǔ)的外形檢查：按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求進(jìn)行質(zhì)量控制。
c. 基礎(chǔ)表面預(yù)埋孔內(nèi)應(yīng)清潔，預(yù)埋地腳螺栓和螺母應(yīng)完好。
d. 設(shè)備基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)注醒目。
4.3 設(shè)備安裝
1)空氣冷卻器的安裝;
按照設(shè)備安裝程序所定，在主機(jī)就位前，要先將空氣冷卻器就位。步驟如下;
a. 清除空氣冷卻器基礎(chǔ)的雜物，劃出冷卻器的橫、縱向中心線。放好冷卻器的彈簧底座，利用室內(nèi)天車及其他輔助工具，將空氣冷卻器按設(shè)備中心線大致粗略就位。
b. 調(diào)整空氣冷卻器的中心位置及標(biāo)高，調(diào)整利用底座的彈性底座進(jìn)行。
c. 調(diào)整空氣冷卻器的水平度，水平面按照0.10mm/1000mm控制，測(cè)量點(diǎn)在進(jìn)出口法蘭面上。
d. 設(shè)備固定方式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及施工圖進(jìn)行。
2)機(jī)身就位;
a.將設(shè)備的底面處理干凈，除去油污、毛刺、銹跡，并用油石將整個(gè)底面修平。
b.將機(jī)組帶來的六塊帶有螺孔的基礎(chǔ)板與機(jī)身用螺栓固定。
c.在空壓機(jī)基礎(chǔ)三塊預(yù)埋鐵板上放樣，以設(shè)備基礎(chǔ)中心為基準(zhǔn)，用墨線在基礎(chǔ)上放出設(shè)備底座的輪廓線，在輪廓線的邊緣點(diǎn)焊6塊定位塊(設(shè)備固定后拆除)。然后利用主廠房?jī)?nèi)的天車，將空壓機(jī)機(jī)身緩慢地就位于有預(yù)埋三塊基礎(chǔ)鐵板的基礎(chǔ)上。
d.調(diào)整設(shè)備的水平度及設(shè)備中心位置。調(diào)整設(shè)備水平用隨機(jī)帶來的特殊墊鐵進(jìn)行，利用微型千斤頂先將設(shè)備水平調(diào)整到設(shè)計(jì)要求，橫向水平度按0.10mm/1000mm、縱向按0.05mm/1000mm控制。
e.設(shè)備水平及中心位置待達(dá)到要求后，進(jìn)行機(jī)身固定。將機(jī)組六塊基礎(chǔ)板與三塊預(yù)埋板之間的間隙用特殊墊鐵布置充實(shí)，進(jìn)行焊接固定。
3)葉輪拆卸;
a. 由于設(shè)備運(yùn)輸?shù)脑?，機(jī)組的蝸殼是與機(jī)身解體的，而葉輪是裝在機(jī)身上的。所以，首先現(xiàn)場(chǎng)機(jī)身固定后，進(jìn)行葉輪拆卸工序。
b. 該工作要在制造廠家專家的指導(dǎo)下，利用專用工具按步驟將各級(jí)葉輪拆卸。
c. 該葉輪的表面加工精度非常高，所以一定要妥善放置好，防止葉輪受損。
4)蝸殼安裝;
a. 處理蝸殼于機(jī)身聯(lián)接端面，在制造廠家專家的指導(dǎo)下，利用專用工具按步驟將各級(jí)蝸殼一一裝配好。
b. 因?yàn)樵摍C(jī)組結(jié)構(gòu)較特殊，所以裝配時(shí)，要考慮到該機(jī)身的平衡，進(jìn)行對(duì)稱裝配，所以要事先安排好各級(jí)的安裝順序。
5)葉輪復(fù)裝;
a. 同樣在廠家的指導(dǎo)下，利用專用工具按步驟將各級(jí)葉輪一一裝配好。
b. 每道工序都要經(jīng)廠家認(rèn)可。
6)進(jìn)、出空氣管裝配;
a. 各級(jí)的空氣進(jìn)、出管在工廠已經(jīng)將法蘭焊接結(jié)束，尺寸已經(jīng)封閉。連接時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須實(shí)測(cè)進(jìn)行現(xiàn)配。
b. 調(diào)整空氣冷卻器的設(shè)備水平、中心位置、設(shè)備標(biāo)高。調(diào)整水平時(shí)，水平儀放在空氣冷卻器水平法蘭面上，水平要求按0.10mm/1000mm控制，中心位置按±5mm控制，設(shè)備標(biāo)高按±10mm控制。
c. 進(jìn)行空壓機(jī)進(jìn)、出與冷卻器的進(jìn)、出空氣管聯(lián)接。連接管道時(shí)，先將具備連接條件的一端將管道聯(lián)接固定。然后實(shí)測(cè)另一端空氣冷卻器與空壓機(jī)法蘭的實(shí)際間隙。將法蘭間隙的最大與最小測(cè)繪成圖，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工。鋼墊片由制造廠家?guī)怼?/p>
7)電機(jī)底板安裝;
a. 調(diào)整每塊地板水平度，水平儀放在地板上，水平控制在0.05mm/1000mm。利用水準(zhǔn)儀檢查電機(jī)與壓縮機(jī)的中心高差，達(dá)到要求后，固定電機(jī)地板。
b. 在電機(jī)底板上放好不同規(guī)格的墊片，墊片數(shù)量不要太多，作為以后檢修、調(diào)整的余地。
c. 將電機(jī)的底面和底板表面處理干凈，除去油污、毛刺、銹跡，用油石將整個(gè)底面修平。
d. 按設(shè)備中心線將電機(jī)就位。
8)主電機(jī)就位;
a. 電機(jī)的安裝要求底軌找正好后，在電機(jī)與底軌之間要放入調(diào)整墊片，作為今后調(diào)整維修的調(diào)整余地。
b. 利用室內(nèi)天車將電機(jī)緩慢的就位。檢查、調(diào)整電機(jī)與空壓機(jī)橫向中心的位置，電機(jī)位置的最終確定是以電機(jī)的磁力中心與空壓機(jī)的縱向中心吻合。
c. 電機(jī)就位確認(rèn)后，打開電機(jī)的前后軸承上蓋，裝入軸承箱內(nèi)的帶油環(huán)。確認(rèn)正確后，加入適量的合格的潤(rùn)滑油，然后封閉軸承箱。
9)機(jī)組對(duì)中;
a. 采用激光對(duì)中儀。對(duì)中前，松開機(jī)組的制動(dòng)裝置，
b. 在轉(zhuǎn)動(dòng)部分加入潤(rùn)滑油，以防止找正盤車時(shí)軸瓦受損。
10)聯(lián)軸器預(yù)裝;
a. 先將空壓機(jī)端的聯(lián)軸器上的記號(hào)與連軸節(jié)上的記號(hào)對(duì)齊，將聯(lián)接螺栓用木榔頭敲入，采取對(duì)稱裝配，全部裝入后，擰緊螺栓。
b. 天車吊住連軸節(jié)，盤動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器，使電機(jī)聯(lián)軸器與連軸節(jié)上的記號(hào)吻合，進(jìn)行與電機(jī)聯(lián)接，方法同上。
c. 檢查是否連接正確，磁力中心是否吻合。確認(rèn)無誤后，盤車數(shù)圈，預(yù)裝防護(hù)罩。
11)機(jī)組灌漿;
a. 進(jìn)行電機(jī)灌漿。電機(jī)灌漿采用灌漿料進(jìn)行。
b. 灌漿料建議采用無收縮高強(qiáng)灌漿料。
c. 清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
e. 按灌漿施工圖支設(shè)模板，模板不得漏漿。模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座表面50mm。灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
12)機(jī)組復(fù)測(cè)
a. 養(yǎng)生期過后，復(fù)測(cè)對(duì)中數(shù)據(jù)，進(jìn)行精平調(diào)整。
b. 墊鐵點(diǎn)焊固定，二次灌漿養(yǎng)生。
c. 聯(lián)接油管，準(zhǔn)備進(jìn)行油路沖洗工作，不在詳細(xì)敘述。
5 結(jié)論
壓縮機(jī)是空分裝置的關(guān)鍵設(shè)備。壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速高、功率大、一次性投資高，通常工藝設(shè)計(jì)上采用單機(jī)配備，一旦發(fā)生故障，將會(huì)導(dǎo)致裝置停工。因此，壓縮機(jī)的安裝必須做到質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，這直接關(guān)系到裝置長(zhǎng)周期安全可靠運(yùn)行。
參考文獻(xiàn)：
《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-98
《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-98
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