民用建筑的論文篇2

　　淺析高強混凝土在民用建筑工程中的應用

　　0 引言

　　隨著民用建筑工程的不斷增多，作為其重要的施工環(huán)節(jié)，高強混凝土施工技術(shù)應用越來越廣泛，其施工技術(shù)應用的是否合理不僅決定著民用建筑工程能否如期完工，其施工質(zhì)量的好壞對于民用建筑工程整體質(zhì)量也有著直接影響。因此，在民用建筑工程施工中，建筑企業(yè)應充分重視起高強混凝土施工技術(shù)與質(zhì)量管理工作的開展，同時還要結(jié)合工程建設發(fā)展積極采用一些新技術(shù)，進而在確保其工程施工安全、質(zhì)量的同時，促進其施工水平的不斷提升。

　　1 高強度混凝土的特點

　　1.1 密度大、強度高

　　高強度混凝土同普通的混凝土相比，除了砂石以外還添加了減水劑、粉煤灰等摻和物，與普通混凝土相比擁有較低含量的水、水泥含量，在硬化之后存在較低的孔隙率，增加了密度。高強度混凝土同傳統(tǒng)混凝土相比，面臨相同的承重要求只需要較小截面的柱子就能夠達到承受壓力。應用高強度混凝土首先減輕了建筑結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)自重，同時又有效的將建筑有效空間進行擴大。

　　1.2 耐久性好

　　高強混凝土具有較好的耐久性，其耐久性能是普通混凝土耐久性能的3-10倍。對混凝土耐久性進行分析可以從兩個方面進行：自然老化和人為劣化。自然老化主要是指受自然環(huán)境影響，不是人為原因造成的損壞;人為劣化則是在平常的使用過程中由于人為使用不當造成混凝土性能下降。因為高強混凝土同其他混凝土相比更加致密和堅硬，具有更好的耐久性和抗?jié)B性。

　　1.3 抗形變能力強

　　因為高強混凝土具有較低的含水量，因此在進行硬化的過程中具有較低的水化熱和穩(wěn)定的體積，在具體的冷卻過程中具有較小的縮變，較強的抗形變能力，不容易發(fā)生裂縫和形變，結(jié)構(gòu)強度較高。高強度混凝土彈性模量高，能有效地減少應力鋼筋的損壞，還能直接降低構(gòu)件截面面積及結(jié)構(gòu)自身重量。

　　1.4 抗?jié)B性強

　　想要延長建筑的使用壽命，可通過延長構(gòu)件的使用壽命來實現(xiàn)。而高強度混凝土具有很強的抗?jié)B性能夠做到高密度、低孔隙率，能有效的抵抗化學物質(zhì)及其他物質(zhì)的侵蝕作用，從而延長構(gòu)件的使用壽命。高強度混凝土適合在較為惡劣的環(huán)境下用來構(gòu)造其建筑構(gòu)件。

　　2 民用建筑工程高強混凝土施工技術(shù)分析

　　2.1 高強混凝土材料的選擇

　　作為復合型材料，高強混凝土的成分主要包括石子、砂子、水泥這三種主要原料，通常需要根據(jù)實際情況使用適量的水和添加劑來提升混凝土的整體性能。而這些原料的質(zhì)量是影響混凝土整體質(zhì)量的重要因素，對混凝土自身的應力、強度以及在澆筑混凝土后和鋼筋間的粘合度都會受到影響。因此，在民用建筑工程高強混凝土施工當中必須要對材料嚴格的控制，合理的進行選擇，避免因材料方面的問題而影響混凝土的整體性能，進而損害整個民用建筑工程建設的質(zhì)量。此外，混凝土材料保管也至關重要，必須要嚴格管理混凝土材料的存放倉庫，采取相應的措施，保證倉庫的干燥，做好防潮措施，避免混凝土出現(xiàn)變質(zhì)，在保管存放時要分類進行，相同的材料要統(tǒng)一堆放。

　　2.2 高強混凝土的配置

　　在高強混凝土材料合理選擇和管理之后，需要對材料進行混合，通常根據(jù)工程的實際要求按照一定的比例進行。民用建筑工程一般對于混凝土的需求量較大，人工方式不能滿足大規(guī)?；炷敛牧匣旌系囊?，因此需要采用機械攪拌的方式。對于混凝土的質(zhì)量，民用建筑工程要求較高，為此需要選擇具有國家認定資質(zhì)的實驗室進行材料的檢驗和調(diào)配，結(jié)合實際情況制定合理的施工方案，混凝土的配比要符合施工方案的相關要求。相關人員在配置時需要熟悉和了解各材料的特性，保證混凝土材料的配置能夠按照規(guī)定比例進行，這項工程至關重要，必須要給予高度的重視。

　　2.3 高強混凝土運輸技術(shù)

　　高強混凝土運輸主要是指混凝土從攪拌機內(nèi)，出料至建筑入模位置的整個過程，主要可以分為三種類型，即樓地面運輸、地面運輸及垂直運輸，而在運輸時有許多的因素可能會對混凝土的質(zhì)量與強度造成影響，因此，在對混凝土進行運輸時，施工技術(shù)人員必須注意以下幾點：①以最短的運送和運輸時間完成混凝土運輸工作，以防止混凝運輸時發(fā)生分離或者出現(xiàn)砂漿流動等現(xiàn)象。②運輸時，應該讓混凝土始終保持均質(zhì)性，以確?；炷恋馁|(zhì)量。此外，施工單位應該安排專門的技術(shù)和維護人員，及時對各類攪拌設備、運輸設備進行定期的故障檢修，以確保設備隨時都能夠正常運行，防止設備出現(xiàn)故障對混凝的質(zhì)量和強度等造成影響。

　　2.4 高強混凝土澆筑技術(shù)

　　澆筑施工之前，施工人員應該先對高強混凝土澆筑的模板、鋼筋預埋件的具體位置以及保護層厚度等進行全面的檢查，檢查合格后，將模板上殘留的物質(zhì)全部分清除，并嚴格檢查模板上面的縫隙有沒有完全封堵嚴實。澆筑時，應該確?；炷翝仓猿掷m(xù)不間斷的方式進行澆筑，于上一層混凝土逐步凝固之前，必須確保下一層的混凝土全部澆筑完成?；炷寥繚仓Y(jié)束后，安排專業(yè)技術(shù)人員全面檢查鋼筋的表面是否受到了混凝土的污染，如果發(fā)生污染情況，立即采用有效的措施進行處理?；炷翝仓瓿珊?，嚴格檢查混凝土澆筑是否完全密實，一旦發(fā)現(xiàn)問題立即進行填補處理。

　　2.5 高強混凝土振搗技術(shù)

　　振搗是民用建筑工程高強混凝土施工中的至關重要的環(huán)節(jié)，在自吊斗斗混凝土下落的過程當中，需要對自由降落的有效高度進行控制，通常在2米的范圍內(nèi)。若是在具體施工當中，澆筑高度超過3米，需要通過溜管、入串桶等措施進行保護。在澆筑混凝土時，施工作業(yè)要遵循分段分層、不間斷的原則，澆筑層的有效高度需要對建筑結(jié)構(gòu)的特點、鋼筋材料的疏密程度等具體情況進行充分的了解并合理的確定。通常將振搗器作用范圍的1.25倍作為澆筑層的有效高度，并且要控制在50厘米的范圍內(nèi)。插入式振搗器設備在民用建筑工程混凝土振搗石洞當中較為常見，通常以快插、慢播的方式進行，要保證均勻的插點排列，移動時要依次進行，施工作業(yè)嚴格遵守設計要求以及相應順序。在振搗中，還需要嚴格控制移動間距。為了能夠避免上層與下層間的接縫問題，建議在上層振搗中插入下層的位置應在5厘米左右。

　　2.6 高強混凝土養(yǎng)護技術(shù)

　　在墻體混凝土澆筑振搗完成之后，通常需要帶模進行樣，時間要大于一周。在拆模后需要進行嚴密的覆蓋，通常采用兩層的麻袋，保證其溫度滿足相應要求。同時需要采用灑水養(yǎng)護，時間通常為兩周。在頂板混凝土完成澆筑振搗終凝后，澆水需要在6個小時后進行，避免起灰、起皮等問題的出現(xiàn)。同時在8至12小時內(nèi)需要嚴密的覆蓋，通常采用薄膜進行，并且需要采取保溫措施，通過在面層加蓋兩層麻袋的方式實現(xiàn)，混凝土在7天內(nèi)要保持濕潤。混凝土在3-4天后，檢測其核心溫度，確定降低后進行兩周的灑水養(yǎng)護。

　　3 結(jié)論

　　在當前的民用建筑工程中，廣泛地使用高強度混凝土。作為民用建筑工程的管理人員，應該做好高強度混凝土的應用，通過完善管理制度來提高混凝土的應用。在應用高強度混凝土施工過程中，要嚴格按照高強混凝土的應用標準來開展施工工作，確保質(zhì)量。